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鑄(zhù)造鋁合金(jīn)加工工藝(yì)性能和主(zhǔ)要用途
鑄造鋁合金(jīn)是一種重要的金屬加工方法,廣泛應用於(yú)各(gè)個領域;鋁(lǚ)合金(jīn)具(jù)有優良的性能和廣泛的應用前景,因此在其(qí)鑄(zhù)造過程也受到(dào)了廣泛的關(guān)注和應用。
鋁合(hé)金鑄造工藝性(xìng)能
1、流動性
流動性是指合金液體充填鑄型(xíng)的能力,流動(dòng)性的大(dà)小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最(zuì)好。
影(yǐng)響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合金及(jí)其(qí)他汙染物的(de)固相顆粒,但外在的(de)根本因素(sù)為澆注溫度及澆注(zhù)壓力的高低。
2、收縮性
收縮性(xìng)是鑄造鋁(lǚ)合金的主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝(níng)固,直到冷到(dào)室溫,共(gòng)分為三個階段,分別為液(yè)態收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮;合金的收縮(suō)性對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄件(jiàn)的縮孔大小、應力的產生、裂紋(wén)的形成及尺寸的變化;通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮(suō),在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金(jīn)的收縮性。
3、熱裂(liè)性(xìng)
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮應力超過(guò)了金(jīn)屬晶(jīng)粒間的結合(hé)力,大(dà)多沿晶界產生(shēng)從裂紋端口觀察可見裂紋(wén)處金屬(shǔ)往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表麵較寬,內(nèi)部較窄(zhǎi),有的則穿透整個鑄(zhù)件(jiàn)的(de)端麵。
4、氣密性(xìng)
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄(zhù)件在高壓氣體和液體的作用下不滲(shèn)漏程度(dù),氣密性實際上表征(zhēng)了鑄件內部組織致密與純淨的程度(dù)。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於(yú)鑄件不同的幾何形狀(zhuàng)相交處斷麵厚薄不均,冷(lěng)卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄件(jiàn)中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力是由於某些鑄鋁合金在凝固後冷卻過(guò)程中產生相變,隨之帶來體積尺(chǐ)寸變化(huà),主要(yào)是鋁鑄件壁厚不均,不同部位在不同時間內發生相變所(suǒ)至。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時受到鑄型、型芯(xīn)的阻礙而產生拉(lā)應力所(suǒ)致;這種應力是暫時的,鋁鑄件開箱是(shì)會自動消失;但開箱時(shí)間不當(dāng),則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應力作用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金(jīn)吸收氣體,是鑄造(zào)鋁合(hé)金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組分(fèn)與爐料、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反(fǎn)映而(ér)產生的氫氣被鋁液體吸(xī)收所致。
鑄(zhù)造鋁合金的主要(yào)用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有著廣(guǎng)泛的(de)應(yīng)用;由於鋁合金具有輕質、高強(qiáng)度和耐腐(fǔ)蝕等特點;適用於製(zhì)造飛(fēi)機、導彈、衛星等航空航天器件。
2、汽車工業
鋁(lǚ)合金在汽車製造的(de)應用(yòng)也非(fēi)常(cháng)廣泛;鑄造鋁合金可以製造汽車發動機零件、車身結構件、底盤零(líng)件(jiàn)等;相比於傳(chuán)統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量(liàng)、更高的強度和更好(hǎo)的(de)耐腐蝕性能,可(kě)以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油經濟性和(hé)安全性能。
3、電子電器(qì)領域(yù)
鑄造鋁合金在電(diàn)子電器(qì)領(lǐng)域的應用也很廣(guǎng)泛;例如:手機、電腦等電子產品中的(de)外殼、散熱器等都是由鑄造鋁合(hé)金製成的;鋁合金具有優良的(de)導(dǎo)熱性能和良好的機械性能,可以有效地(dì)散熱,保護電子元器(qì)件的正常工作。
4、建築領域
鑄造鋁合金在建(jiàn)築領域有著中能夠要的應用,鋁合金製(zhì)品具有輕質、耐腐蝕、易加工的特點,可以製造各種(zhǒng)建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材(cái)料還可以進行表麵(miàn)處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵硬度和(hé)耐磨性,提高其使用壽命。
5、能(néng)源行業
鑄造鋁合金在能源行業也(yě)有著廣泛的應用;例如(rú):鋁合金製造的風力(lì)發電葉片具有輕質、高(gāo)強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效(xiào)提高風力發電的效率。
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