工件產生變形的原因

在機械零件成形加工的過程中，91精品免费久久久久久久久最常使用的是切削（xuē）加工工藝；在對工（gōng）件進行切削加工的時候，由於切削熱、機床零件間的摩擦熱、工件（jiàn）的內應力以及夾緊力等原因，會讓工件發生變形（xíng），使得精度變差，以（yǐ）致造成廢品，因此，在進行機加工的時候，需要對工件變形原因（yīn）有一定的了解，並做好變形的預防。

工件變形的主（zhǔ）要原因（yīn）

       1、熱變形
       （1）刀具的熱變形
       由於切削熱會使刀刃和刀體變熱，使刀頭變形（xíng），伸長而（ér）使工件（jiàn）尺寸發生變化；刀頭伸長量與刀頭深處長度、截麵（miàn）大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度由一定（dìng）關係；刀頭深入長度越大，伸長量越大；刀杆截麵與伸長量成反比；刀片越厚伸長量越（yuè）小。
       （2）機（jī）床的熱變形
       由於（yú）切削熱與機床零件之間進行摩擦所產生的加熱，會使機床某（mǒu）些部件發熱而（ér）發生變形，例如車床（chuáng）主軸（zhóu）箱的（de）變形會使主軸中心高度增加、水平方向內位移；
       （3）工（gōng）件的熱變形
       由於（yú）切削（xuē）熱會使工件變熱，溫度上升；工件變熱有均衡（héng）變熱和不（bú）均衡（héng）變熱兩種；均衡變熱會使工件尺寸改變，而（ér）形狀會（huì）保持不變；不均衡變熱（rè）時，不僅工件尺（chǐ）寸變（biàn）化，而且形狀也會發（fā）生變（biàn）化。
       2、內應力引起的變形
       當零（líng）件在沒有任何外界符合（hé）的作用而內部存在著應力時，內應力是相互平衡的，因此外邊麵沒有什麽變化；內應（yīng）力有（yǒu）時幾乎達到破壞極限，但是在外形上與沒有內應力（lì）零件（jiàn）並無區別（bié）。

生產中產生內應力的（de）原因

       1、鑄件的內應力
       金屬液體澆入新模之後，在凝固與冷卻的時候體積會發生收縮；在收縮時會收到鑄型（xíng）阻礙（ài），或者由於鑄件（jiàn）各部分在冷卻過程中存在溫差而（ér）引起阻礙，讓各部分拉長或壓縮產生內應力。
       2、鍛件和熱處理件（jiàn）的內應力
       鍛件（jiàn）和熱處理件的內應力，主要是（shì）由於熱（rè）加工過程中（zhōng），不均勻冷卻造成的，熱加（jiā）工中產生內應力（lì）的根源是由材料自塑（sù）性狀態轉（zhuǎn）變為彈性狀態，各種存在溫差的（de）原（yuán）因。
       3、冷加工中（zhōng）的內（nèi）應力
       冷加工時，使工件表麵硬化，並在表麵層的（de）金屬中呈現內應力；應（yīng）力層（céng）切除後應力重（chóng）新分布（bù），使板料、薄板、圓盤產生扭曲變（biàn）形。

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