工件產生（shēng）變形的原因

在機（jī）械零件成形加工的過程中，91精品免费久久久久久久久最常使用的是切削加工工藝；在對（duì）工件進行（háng）切削（xuē）加工的時候，由於切削（xuē）熱、機床零件間的摩擦熱、工（gōng）件的內應力以及夾緊力等原因，會讓工（gōng）件發生變形，使得精度變差，以致造成廢品，因此，在進行機加工的時候，需要對工件變形原因有一定的（de）了解，並做好變（biàn）形的預防。

工件變形（xíng）的主要原因

       1、熱變（biàn）形
       （1）刀具的熱變形
       由於（yú）切削（xuē）熱會使刀刃和刀體變熱，使刀頭變形，伸長而使工件尺寸（cùn）發生變化；刀頭伸長量與刀頭深處長度、截麵大小、刀片厚（hòu）度、刀刃鋒利程度由一定關係；刀頭深入長度越大，伸長量越大；刀杆截麵與（yǔ）伸長量成反比；刀片越厚伸長量（liàng）越小。
       （2）機床（chuáng）的熱變（biàn）形（xíng）
       由於切（qiē）削熱與機床零（líng）件之間進（jìn）行（háng）摩擦所產生的加熱，會使機床某些部件發熱而發生變形，例如車床主軸箱的變形會使主（zhǔ）軸中心高度增加、水平方向內位移（yí）；
       （3）工件（jiàn）的熱變形
       由於切削熱會使工件變熱，溫度上升（shēng）；工件變熱有（yǒu）均（jun1）衡（héng）變熱和不均衡（héng）變熱兩種；均衡變熱（rè）會使（shǐ）工件尺寸改變，而形狀會保持不變；不均衡變熱時，不僅工（gōng）件尺寸變化，而且形狀也會發生變（biàn）化。
       2、內應力引起（qǐ）的變形
       當零件在沒有任何（hé）外界符合的作用而內部存在（zài）著應力時，內應力是相互平衡的，因此外邊麵沒有什麽變化；內應（yīng）力有時幾乎達到破壞（huài）極限，但是在外形上與沒有內應力零（líng）件並無區別。

生產中產生內應力（lì）的原因

       1、鑄件的內應力（lì）
       金屬液體澆入新模之後，在凝固與冷卻的時候體積會發生收縮；在收縮時（shí）會收到鑄型阻礙，或者由於鑄件各部分在冷卻過（guò）程中存在溫差而引起阻礙，讓各部分拉長或壓縮產生內應（yīng）力（lì）。
       2、鍛件和熱處理（lǐ）件的內（nèi）應力
       鍛件和（hé）熱處理件的內應力，主要是由於熱加工過程中，不均勻冷卻造成的，熱加工中產生內應（yīng）力的根源（yuán）是由材料自塑性狀態（tài）轉變為彈性狀態，各種存在溫差的原因。
       3、冷加工中的內應力
       冷（lěng）加工時，使工（gōng）件表麵硬化，並在（zài）表麵層的金屬中呈（chéng）現內（nèi）應力；應力層切除後應力重新分布，使板（bǎn）料、薄板、圓盤產生扭曲變形。

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