影響加（jiā）工表麵粗糙度（dù）的原因

表（biǎo）麵粗糙度是指零件加工表麵具（jù）有的較小間距和峰（fēng）穀所形成的微（wēi）觀（guān）幾何形狀誤差；表麵（miàn）粗糙度越小，零件表麵越股光滑；在機械加工過程中，工件表麵粗糙度（dù）的大小（xiǎo），是衡量工件表麵的重（chóng）要標誌，對機械零件（jiàn）的使用性能具（jù）有（yǒu）很大影響。下麵同泰升精密機械加工廠家將（jiāng）詳細講述《影響表麵粗糙度的因素》專題內容。

造（zào）成表麵粗糙的因數

1、殘留（liú）麵積：殘留麵積是刀（dāo）具的主、副切削（xuē）刃切削後，殘留在已加工表麵上的一些尚未被切（qiē）去的麵積。

2、鱗刺：用高（gāo）速鋼刀具低速或中速切削塑性金屬材料時，如低碳鋼、中碳鋼、不鏽鋼、鋁（lǚ）合金等（děng），常在（zài）已加工表麵上產生魚鱗片狀的毛刺，稱為鱗刺。出現鱗刺會顯著增（zēng）大已加工表麵的表麵粗糙度。

3、積（jī）屑瘤：在切削過程中（zhōng），當產（chǎn）生積屑瘤時，其（qí）突出的（de）部分能代替切削刃切入工件，在已加工表麵上（shàng）劃出深淺不一的溝紋；當積屑瘤（liú）脫（tuō）落時，部分積屑瘤碎（suì）片粘附在（zài）已（yǐ）加工表麵上，形（xíng）成細小毛刺，造成表麵粗（cū）糙度增（zēng）大。

4、振動：在切削加工時，由於工藝係統產生周（zhōu）期性振動，使已加工表麵出現（xiàn）條（tiáo）痕或波紋痕跡，使表麵粗糙度值明顯增大。

表麵粗糙度對零件的使用性能的影響

1、表麵（miàn）粗糙度影響零件的耐磨（mó）性；表麵越粗糙，配合表麵件的有效接觸麵積越小，壓強越（yuè）大（dà），磨損就越快；

2、表麵粗糙度影響（xiǎng）配合性質的穩定性；對（duì）間隙配合來說，表麵越粗（cū）糙（cāo），就越容易磨損，使工作過程中的間隙逐漸增大，對過盈配合來說，由於（yú）裝配時將微觀凸峰擠平（píng），減少了實際（jì）過盈，降低了聯合（hé）結強度；

3、表麵粗糙度影響零件的疲勞強（qiáng）度；粗糙零件的表（biǎo）麵存在較大（dà）的波穀（gǔ），它們（men）像尖角缺口和裂紋一（yī）樣，對應力集（jí）中很敏感，從而（ér）影響零件的疲勞強度；

4、表（biǎo）麵粗糙度影響零件的抗腐蝕性；粗（cū）糙的表麵，易使腐蝕氣體或液體通過表麵的微觀凹穀滲入刀金屬層，造成表麵腐蝕；

5、表麵粗糙度影響零件的密封（fēng）性（xìng）；粗糙（cāo）的表麵之間無法嚴密地貼合（hé），氣體和（hé）液體通過（guò）接觸麵間的縫隙滲漏；

6、表麵粗糙度影響零件的接觸剛度；接觸剛度是零件結合麵在外力（lì）作用下，抵抗接觸變形的能力；機器的剛度在很大程度上取決於（yú）個零件之間的接觸剛度。

影響表麵粗糙度的（de）因素

凡影響（xiǎng）殘留麵積、積屑瘤、鱗刺（cì）、振動的因素都影（yǐng）響加工表（biǎo）麵（miàn）粗糙度。

1、切削用量：進給量對（duì）殘留（liú）麵積的（de）影響最大。進給量減小，殘留麵積減（jiǎn）小。

切（qiē）削塑性金屬時，當切（qiē）削速度很低（dī）或很高時，表麵粗糙度值較小。這是因為低速時積屑瘤不易產生；切削速度較高時，塑性變形（xíng）減小（xiǎo），可（kě）消除鱗（lín）刺的產生。在切削脆性材料時，切削速度的影響較小，因為材料變形小，故表麵（miàn）粗糙（cāo）度值也（yě）減小。

2、刀具幾何參數：刀具（jù）的（de）刀尖圓弧半徑、主偏角和副偏角（jiǎo）對殘留麵積和振動有較大的影響。 一般當刀尖圓弧半徑增大，主偏角和副（fù）偏角減（jiǎn）小時，表麵粗糙度值小，但如果機床剛度低， 刀尖圓弧（hú）半徑過大或主偏角過小，會由於切削力增大而產生振動，使表（biǎo）麵（miàn）粗糙度值增大。

3、刀具材料：刀（dāo）具材（cái）料不同，刃口圓弧半徑的（de）大小和保（bǎo）持鋒利的時（shí）間是不（bú）同的。高速鋼刀具能刃磨得很（hěn）鋒利，但保持的時間較短，所以在低速切削時表麵粗糙度值較小。硬（yìng）質合（hé）金刀具刃磨後刃口圓弧半徑較大，在高速度下切削表（biǎo）麵粗糙度值較小。

4、工件材料：加工塑性材（cái）料時，工（gōng）件材（cái）料的（de）塑性越低，硬度越（yuè）高，則（zé）出現（xiàn）積屑瘤、鱗刺、冷硬的現象減少，表麵粗糙度值越小（xiǎo）。因此高碳鋼、中（zhōng）碳鋼、調質鋼加工後表麵（miàn）粗糙度（dù）值（zhí）比低碳（tàn）鋼小，加工鑄鐵（tiě）時（shí），由於切屑呈崩碎（suì）型，故在同樣（yàng）加（jiā）工條件下，切削鑄鐵的表麵粗糙度值比鋼大。

圖：華（huá）正精密機（jī）械加（jiā）工零部件產（chǎn）品

 此外，在（zài）切削加工時要根據實際情況綜合考（kǎo）慮各方（fāng）麵因素（sù），並不斷總結經驗，采取不同的措施，以減少工件表麵粗糙度的值，以達到合格。

作為一家現（xiàn）代化精（jīng）密機械零（líng）部件加工廠家，深圳華正精（jīng）密技術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設備，並（bìng）整合快速成型（xíng）、模具、後處理等配套的製（zhì）造資源，為客（kè）戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真正做到省（shěng）心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經（jīng）驗的技術團隊，生（shēng）產經驗豐富。谘詢電話：15338735632