鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施（shī）加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛壓的（de）兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉過程（chéng）中產生（shēng）的鑄（zhù）態疏鬆等缺陷，優（yōu）化（huà）微觀組織結構，同時由（yóu）於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的（de）鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段，使（shǐ）其在特（tè）定形狀的模具中（zhōng）固（gù）化成型的一種工藝（yì）。

鍛造、鑄造的（de）區別

        鍛造（zào）：用錘擊等方法，使在可塑狀（zhuàng）態下的金屬材料成為具有一定形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的工件（jiàn），並改變它的物理性質。

鍛造（zào）的作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料施加外力，使其產生塑性變形、改變（biàn）尺寸、形狀及改善性能（néng），用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越（yuè）多，金屬結合的就越牢固。金屬經過鍛造，粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界數量，金屬的強度、硬度提高，也改善了金屬的機械性（xìng）能。
        2、改變夾（jiá）雜形態：金屬內部的夾雜（zá）被視為裂紋源，影響了金屬的機械性（xìng）能和使用壽（shòu）命，通過鍛造，能使顆粒狀（zhuàng）的夾雜變成條狀或現狀（zhuàng），減少內應力，減小其對金屬機械性（xìng）能的影（yǐng）響。
        3、鍛合內部缺（quē）陷：鍛造能將金（jīn）屬內部（bù）的疏鬆壓（yā）實，氣孔鍛合，提高（gāo）金屬的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其各部性能不同，嚴重影響了金屬的使用性能（néng），通過鍛（duàn）造能將偏析部分或全部消除，減少偏（piān）析的區域，降低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改變（biàn）金屬纖維方向（xiàng）：鍛造能使用金（jīn）屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所（suǒ）需形狀的的鑄件的加（jiā）工方（fāng）法。能製成形狀複雜的各類物（wù）件。
工（gōng）藝不同
        鍛造：是一種利（lì）用鍛壓機械對金（jīn）屬胚料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形（xíng）狀和尺寸鍛件的加工方法（fǎ），鍛壓的兩大組成部分之一（yī）。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腔中，待（dài）其冷卻凝固（gù）後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點（diǎn）

        通過鍛造能消除金屬在（zài）冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於保存完（wán）整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料（liào）的鑄件（jiàn），相關機械中負載高、工作條件（jiàn）嚴峻的重（chóng）要零件，除（chú）形狀較簡單的可用軋製的板材（cái）、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯（pī）。
        2、適（shì）應性廣，工業常用的金屬材（cái）料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用廣泛，農（nóng）業機械中（zhōng）40%~70%、機床中（zhōng）70%~80%的重要都是鑄件。

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