鍛造和鑄造有什麽區（qū）別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金（jīn）屬（shǔ）胚料施加壓力，使其（qí）產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬在冶煉過程中（zhōng）產生的鑄態疏鬆等（děng）缺陷，優化微觀組（zǔ）織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種（zhǒng）將金屬熔化成液態後，通過澆鑄、凝固、冷卻等手段（duàn），使其在特定形（xíng）狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛（duàn）造、鑄造的區（qū）別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑（sù）狀態下的金屬材料成為具有一定（dìng）形狀和尺寸的工件，並改變它的物（wù）理性質（zhì）。

鍛造的作用

        利用金屬的（de）塑性（xìng）對金（jīn）屬胚料施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性（xìng）能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形（xíng）加工方法就是鍛造。
        1、細化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠（kào）晶界連潔，晶界（jiè）越多，金屬結合的就越牢固。金屬經過（guò）鍛造，粗大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了（le）晶界數量，金屬的強度、硬度提（tí）高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內（nèi）部的夾（jiá）雜被視為裂紋（wén）源，影響了金屬的機械（xiè）性能和使用壽命，通（tōng）過鍛造，能（néng）使顆粒狀的（de）夾雜變（biàn）成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實（shí），氣孔鍛合（hé），提高金屬（shǔ）的強度、硬度和韌性，延長金屬的使用壽（shòu）命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析使其各部性能不（bú）同，嚴重影響了金屬的使用性能，通過鍛造能將偏析部分或全部消除，減少偏析的區域，降低偏（piān）析對金屬機械性能的影響。
        5、改變金屬纖維（wéi）方向：鍛（duàn）造（zào）能使用金屬（shǔ）的（de）纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工（gōng）方法（fǎ）。能製成形狀複雜的（de）各類物件（jiàn）。
工藝不同
        鍛造（zào）：是一種（zhǒng）利用鍛壓機械對金屬胚料施加（jiā）壓力，使其產生塑性變形以獲得（dé）具有一定（dìng）機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩大組成（chéng）部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄（zhù）到（dào）零件形狀相適應的鑄（zhù）造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方（fāng）法。

優缺（quē）點

鍛造優點

        通過鍛造（zào）能（néng）消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態（tài）疏鬆等缺陷，優化微觀（guān）組（zǔ）織（zhī）結構，同（tóng）時由於（yú）保（bǎo）存完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄（zhù）件，相關機械中負載高（gāo）、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的（de）可用軋製的板材、型材或焊接件外，多（duō）采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜的零（líng）件，尤（yóu）其是複雜內腔的毛坯（pī）。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均（jun1）可（kě）鑄造，幾到幾百（bǎi）噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等（děng）。
        4、鑄件的形（xíng）狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬（shǔ）於無切削加工。
        5、應用廣泛，農業機械中40%~70%、機（jī）床中70%~80%的重要都是鑄件。

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