什麽是精密加工和超精密加工

        精密金屬零（líng）部件工藝流程是指（zhǐ）在製造精密金屬零部件的過程中所（suǒ）采（cǎi）用的一係列工藝流程（chéng）；這些工藝流程包括了材（cái）料（liào）的（de）選擇（zé）、加工工藝、表麵處理、檢測等環節，每一個環節都需要嚴格控（kòng）製（zhì），以確保最終產品的質量和（hé）性能。

什麽是精密加工和超精密加（jiā）工

        1、一般加（jiā）工
        一般加工是指加工精度在（zài）10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑、刨、磨、電（diàn）解加工等；使用於汽車製造、拖拉機製造、模具製造和機床製造等。
        2、精密加工
        精密加工是（shì）指（zhǐ）精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以上）、表麵粗糙度值小於Ra0.1μm的加工，如金（jīn）剛石車削、高（gāo）精密磨削、研（yán）磨、珩磨、冷壓加工等；用於精密機床、精密測量儀器等（děng）製造業中的關鍵零（líng）件，如精密絲杆、精密齒（chǐ）輪、精密導軌、微（wēi）型精密軸承、寶石等的加（jiā）工。
        3、超精密加工一般（bān）指工件尺寸公差（chà）為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗（cū）糙度Ra為0.001數量級的加工方法；如金剛石精密切削（xuē），超精密磨料（liào）加工、電子（zǐ）束加工、離子束加工等；用於精密組件、大規（guī）模和超大規模集成電路及計量標準組件製造方法。

精密加工和超精密（mì）加工的特點

        （1）加工對象
        精密加工和超精密加（jiā）工都以精密（mì）元件、零件為加工（gōng）對象（xiàng）。精密加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列入金剛石刀具切削機床多用來加工天文、激光（guāng）儀器中的一些曲麵等。
        2、多學科綜合技術（shù）
        精密及超級高密（mì）加工光憑孤立的加工方法是不可能得到滿意的效果的，還必須考慮到整個製造（zào）工藝係統和綜合技術；在研究超精密切削理論和表麵形成機理時，還要研究與其有關的其他技（jì）術。
        3、加工檢測一體化
        超精（jīng）密加工的在線檢測和在位檢測極為重要，因為加工精度很高，表麵粗糙度參數值很低，如果工（gōng）件加（jiā）工完畢後卸下（xià）在檢測，發現問題就難再進行加工。
        4、生產自動化技術
        采用計（jì）算（suàn）機控製、誤差補償、適（shì）應控製和工藝過程優（yōu）化等（děng）生產自動（dòng）化技術，可以進一步提高加工精度和（hé）表麵質量，避免手工操作認為引起的誤差，保證加工質量及其穩定性。

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