CNC加工（gōng）中心（xīn）中加工設備及技術（shù）有哪些？

精密模具的製造離不（bú）開那些先進的（de）加工設備，而精密模具製造的主要工藝有（yǒu）CNC銑（xǐ）削、慢走絲線切割、電火花、磨、車（chē）、測（cè）量、自動化（huà）等等。

一（yī）、CNC銑削加工從（cóng）傳（chuán）統的普通銑床到三軸加工中心，再（zài）發展到如今的五軸高速銑削，使得再怎麽複雜的三維型（xíng）麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也（yě）不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削加工（gōng）來完成，膠模具製造（zào）行（háng）業的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲（sī）線割加工主要用於各種衝模、塑（sù）料模、粉末（mò）冶金模等二維及（jí）三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的（de）比例要（yào）數最大，衝壓（yā）模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等（děng）眾多精密型孔的加工，慢走絲（sī）線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具製造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加（jiā）工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢（màn）走絲加工是一種高精密的加工方法，高端的（de）機床（chuáng）可達到小於3μm的加工精度，表（biǎo）麵粗糙度（dù）可達（dá）Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲（sī）的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電（diàn）火花加工電火花加工適用於精密小型腔（qiāng）、窄縫、溝槽（cáo）、拐角等複雜（zá）部件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要（yào）深（shēn）度切（qiē）削的地方，在長徑比特（tè）別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電（diàn）極再放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具費用相比，放（fàng）電加工更合適。另外（wài），在規定了要作電火花精加工的地方，用電火（huǒ）花加工來提（tí）供火花紋表麵（miàn）。

四、磨床加工磨床是對（duì）零件表麵進行精加工的精密設備，尤其（qí）是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標（biāo）磨（mó）（PG光學曲（qǔ）線磨床）。小平磨床主要用來加工（gōng）小尺寸的模具零件，如精密鑲件（jiàn）、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺（chǐ）寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線（xiàn）速度和工作台運動高速化（huà）已成為普遍潮流，由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲（sī）杠等先進的功能部（bù）件技術，運動速度有很大進步（bù），另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五（wǔ）、數控（kòng）車床也是模具車間常用的加工設備。其加工範圍是所有回轉體零件（jiàn）。由於數控技術（shù）的高度發展，複雜形狀的回轉體可以（yǐ）通過編程來簡易實現，並且（qiě）機床可以自動（dòng）更換刀具，大幅度提高了生（shēng）產效率。數控車床的加（jiā）工精度與製造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨（qū）勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭（tóu）、定位環（huán）等零件。