CNC加工中心中加工設備及技術有哪些？

精密模具的製造（zào）離（lí）不開那些先（xiān）進的加工設備，而精密模具製造的主要工藝（yì）有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測（cè）量、自動（dòng）化等等。

一、CNC銑（xǐ）削加工從傳統的普（pǔ）通銑床到三軸加工中心，再發展到如今的五軸高速（sù）銑削，使得再怎麽複雜的三維型麵零件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也不再（zài）是局限問題。塑膠模具的（de）主要型（xíng）腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具製（zhì）造行業的迅猛發展主要（yào）得益（yì）於CNC銑削技術的革新。

二、慢（màn）走絲線割加工主要用於各種衝模、塑料模、粉末冶金模等二維及三（sān）維（wéi）直紋麵零件的加工。其（qí）中加工（gōng）衝壓模所占的比例要（yào）數最大，衝（chōng）壓（yā）模的凸模、凸模固定板、凹模及卸（xiè）料板等（děng）眾多精密型（xíng）孔的加（jiā）工，慢走絲線割（gē）加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模（mó）具製造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔（kǒng）、斜頂孔、型（xíng）腔清角及（jí）滑塊等加工，一般來說（shuō）加工精（jīng）度要求（qiú）沒有（yǒu）衝壓（yā）模具那麽高。慢走絲加工是（shì）一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的（de）加工精度，表麵粗糙（cāo）度可達Ra0.05μm。目（mù）前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自（zì）動穿絲切割，實用（yòng）的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電（diàn）火花加工電火花加工適用於精密小型腔（qiāng）、窄縫（féng）、溝槽、拐角（jiǎo）等複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要深（shēn）度切削的地方，在長徑比特別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電極再（zài）放電可提高成功（gōng）率，相比高昂貴的（de）刀具費用相比，放電加工更合適。另外，在規（guī）定了要作（zuò）電火花精加工的地方，用電火花加工來提供火花（huā）紋表麵（miàn）。

四、磨床加工磨床是對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其是淬硬工件。模具加（jiā）工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要（yào）用來加工小（xiǎo）尺寸的模具零件，如精密鑲件、精密（mì）模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線速度和工作台運動高（gāo）速化已成為普遍潮流，由於采用（yòng）了直線導軌、直（zhí）線電機、靜壓（yā）絲（sī）杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不斷完（wán）善了砂輪修整技術。

五、數控車床也（yě）是模具車間（jiān）常用的加工設備。其加工範（fàn）圍是所有回轉體零件。由於數控技（jì）術的高度發展（zhǎn），複雜形（xíng）狀的回轉體可以通過（guò）編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅（fú）度提高了生產效率。數控車床的加工（gōng）精度與製造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨（qū）勢。常用來加工模具中的圓形鑲（xiāng）件、撐頭、定位環等零件。