精密零件加工時如何（hé）預防磨損？

       精（jīng）密零件加工（gōng）常見的磨損類型主要包括（kuò）跑合磨損、硬粒磨損、表麵疲勞（láo）磨（mó）損、熱狀（zhuàng）磨損、相變磨損（sǔn）和流體動力磨損這幾種。

　　跑合磨損是機械在正常載荷、速度及潤滑條（tiáo）件下出現的磨損，這種磨損一般發展（zhǎn）較慢，短期內對加工質量影響不大。硬粒磨損是由於零件（jiàn）本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混入了加工（gōng）區（qū）域，受到機械切削或研（yán）磨，引起零件的破壞，這對加工質量的（de）影響是比較嚴重的。

       精（jīng）密零件加工表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的作（zuò）用下，產（chǎn）生了微小裂紋或班點狀凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨（mó）損通常與壓力大小、載荷特點、機件材（cái）料、尺寸等因素密切相關。

   　熱狀磨損是零件在摩擦過程（chéng）中產（chǎn）生的熱量作用在零（líng）件上，使零件有回火軟化、灼化（huà）折（shé）皺等現象。這類磨損通常發生在高速和高壓（yā）的滑動（dòng）摩（mó）擦中，磨（mó）損的破壞性比較大（dà），並伴有事故磨損（sǔn）的性質。

　　腐蝕磨損（sǔn）是一種化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當（dāng）零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕（shí），或零（líng）件表麵與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使（shǐ）零（líng）件磨損。相變磨損是零件長期在高溫狀態下工作，零件表麵金（jīn）屬組織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產生了（le）細小的間隙，使零件脆弱（ruò）、耐磨性（xìng）下降，從而造成的零件磨損。