精密零（líng）件加工時（shí）如何預防磨損？

       精密零件加工常見（jiàn）的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損（sǔn）、表麵疲勞磨損、熱狀磨（mó）損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。

　　跑合磨損是機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現的磨損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響不（bú）大。硬粒磨損是由於零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床的硬粒，混入了加工區域，受到機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質（zhì）量的影響是比較嚴（yán）重的（de）。

       精密零件加工表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的（de）作用下，產生了（le）微小裂紋或班點狀凹坑，從而造成零件的損壞。這類磨損通（tōng）常與壓力大小、載荷特點、機件材料、尺寸等因素密切相關（guān）。

   　熱狀磨損是零件（jiàn）在摩擦過程中產生的熱量作用在零件上，使零件有回火軟化、灼（zhuó）化折皺等現象。這類磨損（sǔn）通常發生在高速和高壓（yā）的滑（huá）動摩擦中，磨損（sǔn）的破壞（huài）性比較大，並伴有事故磨損的性質。

　　腐蝕磨損（sǔn）是一種化（huà）學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有（yǒu）害氣體接（jiē）觸時（shí），就會受到化學侵蝕，或零件表麵與氧相（xiàng）結合生成易脫落（luò）的硬而脆的金屬氧化物而使零（líng）件磨損。相（xiàng）變磨（mó）損是零件（jiàn）長期在高溫狀態（tài）下工作，零件表麵金屬組織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產生了細小的間隙，使零件脆弱、耐磨性下降，從而造成的零（líng）件磨損。