選擇CNC加工刀具時應考慮哪些因素？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如車削或銑削高強度鋼（gāng）、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐磨性較（jiào）好的可轉位硬質合金刀具。

      (2)根據精密cnc加工（gōng）階段選擇刀（dāo）具。即粗加工階段以去除餘量（liàng）為主，應選擇剛性好，精度低的刀具，半精（jīng）加（jiā）工階段，為保證（zhèng）零件的（de）精度和質（zhì）量，應選（xuǎn）擇耐用度高，精度比較高的刀具（jù），粗加工階段以最低的刀（dāo）具精度，並使用最高（gāo）精度的刀具精加工階段。

       如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議選（xuǎn）擇（zé）精加工出（chū）的粗加工刀具，因為精加工出的刀具刀片部分磨損多為輕（qīng）度磨損，磨損塗層（céng）修光片，繼續使（shǐ）用會影響精加工（gōng）質量，但對精加工質量影響（xiǎng）不大。粗加工。

      (3)根據加工區（qū）域的特點選（xuǎn）擇刀具（jù）和幾何參數。在零件結構許可中應使用大（dà）直徑縱橫比值的（de）小工具；切割薄壁零（líng）件，薄（báo）壁零（líng）件通（tōng）過（guò）刀刃的中心應有足夠的端心角，以減少零件的切削刀（dāo）具和切削力。加（jiā）工鋁、銅等較軟（ruǎn）材料（liào）的零件，應（yīng）選用前（qián）角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀（dāo）具的尺寸（cùn）與工（gōng）件表麵（miàn）尺（chǐ）寸相適應。生產，圍繞平麵零件的輪廓加工，常使用立銑刀；銑平麵，需選硬質合金刀（dāo）片銑刀；加工凸台，高速鋼銑刀槽（cáo）時；加（jiā）工粗糙（cāo）表（biǎo）麵或粗加工孔時，可選擇硬質合金刀片或玉（yù）米銑刀片；對於一些（xiē）三維曲麵和（hé）改變輪廓的斜（xié）角加工，常使用球磨機、環形銑刀（dāo）、圓錐銑（xǐ）刀和圓盤銑刀。

      在自由曲麵（miàn）時，由（yóu）於球頭銑刀為零，因此，保證精密切削的線距一般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑刀無論是在表麵加工還是在加工效率上都（dōu）遠遠優於球刀，因此，在保證零件加工的前（qián）提下，但在粗加工和半精加工表麵切（qiē）削的前提下（xià），盡量（liàng）選擇側銑（xǐ）刀。另外，刀具（jù）的耐用性和精度（dù）與（yǔ）刀具價格關係很大，而（ér）且91精品免费久久久久久久久必須注意到，在大多數情況下，選擇好的刀（dāo）具盡（jìn）管增加了刀具成本，但由此產生（shēng）的加工質量和效率，卻可以大大降低成本整個過程。