加工餘量對零件精（jīng）度（dù）的影響分析

        加工餘量篩上物對加工精度的影響，五金零件加工過程中必然會（huì）產生切削熱。這種切削熱一部分被鐵屑（xiè）和切削液帶走，一部分傳（chuán）遞給刀具，一部（bù）分傳遞給工件，使零件的溫度升高。溫度跟加工餘量有（yǒu）很大關（guān）係。當加工餘量較大時，粗加工時間必然較長，切削量會（huì）適當增加，導致切削熱及零件（jiàn）溫度增加。零件溫升的危害是零件會變形，尤其是對溫度變化（huà）敏感的材料（liào）(比如不鏽鋼)。而且這種熱變形貫穿整個加工（gōng）過程，增加了加工難度，影響（xiǎng）了產品質量。

        比如加工（gōng）螺杆零件的細長軸（zhóu）時，由於一夾一頂的加工方式，限製了長度方向的自由度。這時，如果（guǒ）工件溫度過高，就會發生熱膨脹（zhàng）。在長度方向上的延伸受阻的情況下，工件（jiàn）在應力的影響下不可避免地會發生彎曲變形，給後期的加工帶來很大的麻煩。如果此時繼續加工，突出部分將被加工到成品完（wán）成。冷卻到常（cháng）溫後（hòu），零件在應力作用下（xià）會產生反向變形，造成形位誤差（chà），影響質量。直徑在方向上擴大後，擴大的部分會被切除，工件（jiàn）冷卻後會（huì）產生圓柱度和尺寸誤差。精（jīng）密螺紋磨削時，工件的熱變形也會引起螺距誤（wù）差。

       加工餘量太小對加工的（de）影響（xiǎng）精度，零件的加工餘量不能太大或太小。如果加（jiā）工餘量太（tài）小，就（jiù）無法淘汰。但影響產品質量的前（qián）道工序留下的形（xíng）位公（gōng）差和表麵缺（quē）陷（xiàn）除外（wài）。為了保證零件的（de）加工（gōng）質量，每道工序中剩下的小加工餘量應（yīng）能滿足前道工序中小加工餘（yú）量的基本要求（qiú）。部分零件最小內孔加工餘量（liàng）組成因素。示出了（le）待加工的內孔的零件如果前道工（gōng）序中軸線O1-O1偏離參考軸線O-O時存在位置誤差N，存在（zài）圓柱度誤差P(如錐度、橢（tuǒ）圓等。)和內孔的一個表麵粗糙度誤差H，那（nà）麽（me）為了去掉鏜孔前的形位（wèi）公差，鏜孔過程（chéng）的單邊小（xiǎo）加工餘量應該包括上述誤（wù）差和（hé）缺（quē）陷（xiàn）的值（zhí）。

       對於不同的零件（jiàn）和不（bú）同的進程，上述錯誤的值和表現形式也是不同的。進程加工餘量應該區別對待。比如細長軸容易彎曲變形，母線的直線誤（wù）差已經超過直徑和尺寸的公差（chà）範圍，所以工藝加（jiā）工餘量要適當放大；對於使用浮動鉸刀等工具對被加工麵本身進行定（dìng）位進行加工的過程，可（kě）以忽略安裝誤差E的（de）影響，相應減少加工餘量；對於一些主要用於降低表（biǎo）麵粗糙度的精加工工藝，工藝加（jiā）工餘量的大（dà）小隻（zhī）與表麵粗糙度h有關。