高精（jīng）密零部（bù）件加工的工藝流（liú）程都有極其嚴謹的規定，加工（gōng）時稍不留神就會造成產品工件偏差（chà）超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者公布毛（máo）胚損毀，極大地增強了製造的（de）成本費。因而今日講下（xià）高精密零部件加工有什麽規定，可以（yǐ）協助大家提升生（shēng）產率。

         先是規格層麵的規定，一定要嚴（yán）苛遵循工程圖紙的尺寸（cùn）公差規定開展加工，盡管公司加工生產製造的零（líng）部件在事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但具體（tǐ）在（zài）尺寸基礎理論規格的尺寸（cùn）公差範圍內，都歸屬於合（hé）格產（chǎn）品，是可以采用的零件。

         高精密CNC零件（jiàn）加工次序的分配依（yī）據零件的構造（zào）毛（máo）胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到（dào），關鍵是產品工件的剛需不被毀壞。上到工藝過程的加工不可以危害下工序的市場定位與加持，正中間交叉有通用（yòng）性高精密零件加工工藝流程的也需要充分考慮。

         開展內型內壁加工序，後開展（zhǎn）外觀設計加工工藝流程。以同樣精（jīng）準定位，加持方法（fǎ）或同一安裝中（zhōng）開展的多道把刀加工的工藝流程好是聯接開展，以降低反（fǎn）複（fù）精準定位頻次，換刀頻次與移（yí）動銷釘頻次，在同一次安裝中開展（zhǎn）的多道工（gōng）藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工藝流程。