走心機加工設計特點是（shì）什麽？

       走心機加工全稱（chēng）走心式數控車床，簡稱走心機，學名定義：主軸移（yí）動式數控車床。在市（shì）場稱瑞士精密自動車床，在中（zhōng）國（guó）市場又稱（chēng）縱切式數控車床，因其標準配置都帶有側麵動力頭又稱走心式車銑複合車床。

       數控走心機與數控車床的區別。數控走心機屬（shǔ）於數控車床的（de）其中（zhōng）一種（zhǒng）設備。傳統的數控車床以走刀模式為主，稱為走（zǒu）刀機，產品單次夾持位不動，通過主軸的旋轉及刀具移動對產品進行加工；而走心機則是刀具在固定的位置，通過主軸（zhóu）的移動、旋轉對產品進行加工，支持多次送料。

       因此相比於走刀式的機床（chuáng），走心機車削時，棒料軸向進給通（tōng）過中（zhōng）心（xīn）導套，刀具切削點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削（xuē）壓力作用下（xià）的變形（xíng），保證了零件的精度，加工細長軸類（lèi）零件有性的優勢。但走心機正常情況下隻支持長棒料批量加工；不能像走刀機一（yī）樣，可短料單件加工。同時因為（wéi）棒料需要（yào）通過整個（gè）主（zhǔ）軸及夾頭、導套，走心機對原材料的直線度、橢圓度要求也較高。

       由於走心機的（de）結（jié）構與傳統的數（shù）控車床不同，所以走心機的加工效（xiào）率和加工精度都高於數控車（chē）床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅（fú）度（dù）地節約了加工循環時間，通過縮短排刀與（yǔ）對（duì）向刀具台的刀具交換時間的方法，實現（xiàn）多重刀具台重疊和螺紋切（qiē）屑有效軸移動重疊功能，二次加工（gōng）時的直接主軸（zhóu）分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀（dāo）具一直扮演著十分（fèn）重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的（de）保證。就走心機市場來（lái）看，38mm是（shì）它的最大加（jiā）工直徑，這使走心機在（zài）精密軸類加工市場中占有很大的優（yōu）勢。該（gāi）係列機床還可以配（pèi）備（bèi）自動送料裝置，實現單台機床的全自動化生產，降低了人工成本和生產過程中的不良產品，可用來生產大批量的精（jīng）密軸類零件。