CNC機加工-CNC加工中常用（yòng）的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切（qiē）削不使（shǐ）用簽名加工中應（yīng）用最廣的（de）一種刀具。它可以在車床上加工外圓（yuán）、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切（qiē）槽和切斷等。車刀在結構（gòu）上可分為整體車刀、焊（hàn）接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可（kě）分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾（jiá）固車刀的（de）切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應（yīng）用越來越（yuè）多。

　　2、孔加工（gōng）刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類：一類（lèi）是從實體材料上加工（gōng）出孔（kǒng）的刀具，常用的（de）有麻花（huā）鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有（yǒu）孔（kǒng）進行再加工的刀（dāo）具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是（shì）一種應用廣泛的多刃回轉刀具（jù），其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用的，如（rú）圓柱平（píng）麵銑刀、端銑刀等；2）加（jiā）工溝（gōu）槽用的，如（rú）立銑刀、T形刀和（hé）角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較（jiào）高，加工表麵粗糙度值（zhí）較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工（gōng）精度和切削（xuē）效率都比較（jiào）高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產（chǎn）中，可（kě）加工各種內、外表麵。拉刀（dāo）按所加（jiā）工工件表麵的（de）不同，可分為各種內拉刀和外拉（lā）刀兩類。使用拉刀加工時（shí），除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓（yuán）孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或（huò）齒組）的半徑（jìng）或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀（dāo）齒之間的（de）軸向距（jù）離]。

　　5、螺紋（wén）刀具。螺紋可用（yòng）切削法和（hé）滾壓法進行加工（gōng）。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工（gōng）作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的（de）成（chéng）形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形（xíng）齒輪刀具（jù）等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插（chā）齒刀時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應（yīng）與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級（jí）應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋（xuán）向（xiàng）應盡可能與被加工（gōng）齒輪的（de）旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動（dòng）線（xiàn）與數控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為了適應數控機床和（hé）自動線加工的特點，對它（tā）們提出了（le）更高的要（yào）求。數控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀（dāo）具係（xì）統