CNC機（jī）加工-CNC加工中常（cháng）用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬（shǔ）切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和（hé）切斷等。車刀在結構上可分為整體（tǐ）車刀、焊接裝配式車刀和機械（xiè）夾固（gù）刀片的車刀。機械夾固（gù）刀片的車刀又可分為機（jī）床（chuáng）車刀（dāo）和可轉位車刀。機械夾固車刀的切（qiē）削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越（yuè）多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上（shàng）加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽（zuàn）等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等（děng）。

　　3、銑刀銑刀是（shì）一種應用廣泛的多刃（rèn）回轉刀具，其種類很多。按（àn）用途分有（yǒu）：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形（xíng）表麵用的，如凸半圓和凹（āo）半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用（yòng）的銑刀。銑削的（de）生產率一般較高，加工表麵粗（cū）糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是（shì）一種加工精度和切削效（xiào）率都比較高的多齒刀（dāo）具，廣泛應用（yòng）於大批（pī）量生（shēng）產中，可加工各種內、外表麵。拉（lā）刀（dāo）按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉（lā）刀和外（wài）拉刀兩類。使（shǐ）用拉刀加工時，除了要（yào）根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據（jù）工（gōng）件加工表麵的尺（chǐ）寸（cùn）（如圓孔直徑）確定（dìng）拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數（shù）：（1）齒（chǐ）升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高（gāo）度之差]；（2）齒（chǐ）距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺（luó）紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪（lún）刀（dāo）具是用於加工齒輪齒形（xíng）的刀具（jù）。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀（dāo）具和展（zhǎn）成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀（dāo）具有盤形（xíng）齒輪銑刀和（hé）指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒（chǐ）刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀（dāo）和插齒刀時，應注意以（yǐ）下幾點：（1）刀（dāo）具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加（jiā）工齒輪相同。（2）刀（dāo）具精（jīng）度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相（xiàng）當。（3）刀具旋向應盡可能與被加（jiā）工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般（bān）用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削（xuē）部分總的來說與一（yī）般刀具沒有多大區別不同（tóng）情況，隻是為了（le）適應數控機床和自動線加工的特點，對（duì）它們提出了更高的要求。數（shù）控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑（xǐ）刀具係統