CNC機加工-CNC加工中常用（yòng）的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它（tā）可以（yǐ）在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和（hé）切斷等。車刀在結構上可（kě）分為整體（tǐ）車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固（gù）刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分（fèn）為機床車刀和可轉位（wèi）車（chē）刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生（shēng）產中應用越（yuè）來越多（duō）。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具（jù）一般可分（fèn）為兩大類（lèi）：一（yī）類是從實體材（cái）料上（shàng）加工出（chū）孔的刀（dāo）具，常用的有（yǒu）麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行（háng）再加工的刀具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑（xǐ）刀銑刀是一種應用廣泛的（de）多刃回轉刀具，其（qí）種類很（hěn）多。按用途分有：1）加工平（píng）麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑（xǐ）刀和加（jiā）工其它複雜成（chéng）形（xíng）表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵（miàn）粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣（guǎng）泛應用於（yú）大批量生產中，可加（jiā）工各種內、外表麵。拉（lā）刀按所加（jiā）工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加（jiā）工（gōng）時，除（chú）了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉（lā）刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角（jiǎo）af[即前後兩刀齒（或（huò）齒組）的半徑（jìng）或高度之差]；（2）齒距p[即（jí）相鄰兩刀齒之間的軸向距離（lí）]。

　　5、螺紋刀（dāo）具。螺紋（wén）可用切削法和滾壓法（fǎ）進行加工。

　　6、齒輪刀（dāo）具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理（lǐ），齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒（chǐ）輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪（lún）滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒輪（lún）滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與（yǔ）被加工齒（chǐ）輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀（dāo）具。這類刀具的（de）切削部分總的來說與一般刀具沒有多（duō）大區別不同情況，隻是為了適應數控機床和自動線加工的特（tè）點，對它們提出（chū）了更高的要求。數控刀具已形成三大（dà）係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜（táng）銑刀（dāo）具係統