CNC機加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是（shì）金（jīn）屬（shǔ）切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床（chuáng）上（shàng）加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷（duàn）等。車（chē）刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車（chē）刀。機械（xiè）夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削（xuē）性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工（gōng）刀具。孔加工刀具一般可（kě）分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具（jù），常用的（de）有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是（shì）對工件上已有孔進（jìn）行再加工的刀具，常用的有擴孔（kǒng）鑽、鉸（jiǎo）刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉（zhuǎn）刀具，其種類（lèi）很多。按用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀（dāo）、T形刀和（hé）角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵（miàn）用的（de）銑刀。銑削的生產率一般較高，加（jiā）工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀（dāo）是一種加工精度和（hé）切削效率都比較（jiào）高的多齒刀（dāo）具，廣泛應用於大批量生（shēng）產中，可加工（gōng）各種內、外表麵。拉（lā）刀（dāo）按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工（gōng）時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑（jìng））確定拉刀尺寸外，還需要確定（dìng）兩個參（cān）數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的（de）半（bàn）徑或高度之（zhī）差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的（de）軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺（luó）紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工（gōng）齒輪齒形的刀具。按刀具（jù）的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀（dāo）具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常（cháng）用的展成（chéng）齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀（dāo）時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工（gōng）齒（chǐ）輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工（gōng）齒輪的旋向相同。滾（gǔn）切直（zhí）齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類（lèi）刀具（jù）的切削部（bù）分（fèn）總的來說與一般刀具沒有多大（dà）區別不同情況，隻是為了適應數控（kòng）機床和自（zì）動線加工的特點，對它們提出（chū）了更高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削刀具（jù）係統，鑽削刀具係（xì）統和鏜銑刀具係統