CNC機（jī）加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車（chē）刀是金屬切削不使（shǐ）用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它（tā）可以在車床上加工外圓、端（duān）平麵、螺（luó）紋、內孔，也可用於切槽和切斷等（děng）。車刀在結構上可（kě）分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機（jī）械夾固刀片的車（chē）刀又可（kě）分為機床車刀（dāo）和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人（rén）不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類：一（yī）類是從實體材料上（shàng）加（jiā）工出（chū）孔的刀具，常用的有麻（má）花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是（shì）對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有（yǒu）擴（kuò）孔鑽（zuàn）、鉸刀及鏜（táng）刀等（děng）。

　　3、銑刀銑刀是一（yī）種應用廣泛的多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工（gōng）平麵用的，如圓柱平麵銑（xǐ）刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的（de），如立銑刀（dāo）、T形刀和角度銑刀等；3）加（jiā）工成形表（biǎo）麵用的，如凸半圓和凹（āo）半（bàn）圓銑刀和（hé）加工其它複雜成形表麵用（yòng）的銑刀。銑削的生產率一般較（jiào）高（gāo），加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉（lā）刀。拉刀是一種加（jiā）工（gōng）精度和切削效率都比較（jiào）高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中（zhōng），可加（jiā）工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的（de）不同，可分為（wéi）各種內拉刀和（hé）外拉刀兩類。使用拉刀加（jiā）工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角（jiǎo）af[即前後（hòu）兩刀齒（或齒組）的半（bàn）徑或高度之差]；（2）齒（chǐ）距（jù）p[即相（xiàng）鄰兩（liǎng）刀（dāo）齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具（jù）。螺（luó）紋（wén）可（kě）用切削法和滾壓法進（jìn）行加工。

　　6、齒輪（lún）刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具（jù）的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀（dāo）具和展成齒輪刀具。常用的（de）成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具（jù）等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和（hé）插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（shù）（模數、齒形（xíng）角、齒頂高係數等（děng））應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等（děng）級應與被加（jiā）工齒輪要（yào）求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒（chǐ）輪的旋向相（xiàng）同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這（zhè）類刀具的切削部分總的來說與（yǔ）一般刀具沒有多大區別不同情況（kuàng），隻是為了適應數控機床和自動線加工（gōng）的特點，對它們提出了更（gèng）高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和（hé）鏜銑刀具係統