CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝特點（diǎn）

        CNC數控加工工（gōng）藝是機械加工的一種，也遵守機械加工（gōng）切削規律，與普通機床的加工工藝（yì）大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於機械加工之中（zhōng）的一（yī）種自動化加工，因而具（jù）有加（jiā）工效率高、精度高等（děng）特點，加工工藝（yì）有其獨特之（zhī）處，工序較為複（fù）雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具（jù）的選擇、切削參數的確定機走（zǒu）刀工藝路線的設計等內容。CNC數控（kòng）加工工藝是數控編程的基礎及核心，隻（zhī）有工藝合理，才能編出高（gāo）效率和高質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加（jiā）工（gōng）時間（jiān）、最小的刀具損耗及加工出最（zuì）佳效果的工件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工（gōng）序。它要與其他前後工序相互（hù）配合，才能（néng）最終（zhōng）滿足（zú）整體機器或模具對的裝配要求，這樣（yàng）才能加（jiā）工出合格的零件（jiàn）。數控加工工序一般分為粗加工、中（zhōng）粗清角加工機精加工等工步。粗加工（gōng）要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承（chéng）受（shòu）的範圍（wéi）內盡可能用較大切削量快速的切除大量的工件材料，為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校（xiào）表檢查，必（bì）要是重新對刀。可以在開粗後進行（háng）基準麵的精加工光刀，為以後校表檢查做（zuò）好準備。對於（yú）負載型（xíng）腔的工件，由於（yú）開粗用了較大刀具。使得（dé）角落處存大量的餘量，必須用比粗加工時較小對（duì）的刀具進行二次開粗（cū）或清（qīng）角。加工麵（miàn）積比較大的情況下，為了減少刀具損耗（hào）可以進行半精加工。以（yǐ）上各步為了防止過切都必（bì）須留足夠的餘量（liàng），最後進行精加工（gōng）工序，一般（bān）情（qíng）況（kuàng）下，盡量（liàng）在機床上檢驗，合格後才拆下，在（zài）準備下一（yī）件加工。