CNC加工的工藝特點

CNC加工的工（gōng）藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守（shǒu）機械加工切削（xuē）規律，與普通機床的加工工藝大體相同（tóng）。由於它是把（bǎ）計算機控製技術應（yīng）用於機械加工之中的一種（zhǒng）自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之（zhī）處（chù），工序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定機（jī）走刀工藝路（lù）線的設計等內容。CNC數控加工（gōng）工藝是數控編程的基礎及核心，隻（zhī）有工藝（yì）合理，才能編出高效率和高（gāo）質量的數控程（chéng）序。衡量數控程序好壞（huài）的標準（zhǔn）是：最少的加工時間、最小（xiǎo）的刀具損（sǔn）耗及（jí）加工出（chū）最佳效果的工件。

       數（shù）控加工工序是（shì）工件整體加工工藝的一部分，甚至是（shì）一道工序。它要（yào）與其他前後工（gōng）序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具對的裝（zhuāng）配要求，這樣才能加工出合格的零件（jiàn）。數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等工步。粗加工要盡（jìn）量選用（yòng）較（jiào）大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能用較（jiào）大切削量快速的切除大量的工件材料，為了防止（zhǐ）粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精加（jiā）工光刀，為以後（hòu）校表檢查做好準（zhǔn）備（bèi）。對於（yú）負載（zǎi）型腔的工件，由於開粗（cū）用了較大刀具。使得角落處存大（dà）量（liàng）的餘量（liàng），必須用比粗加工時較小對的刀具進行二次開粗或（huò）清（qīng）角。加工麵積（jī）比較大的（de）情（qíng）況下，為了（le）減少（shǎo）刀具損（sǔn）耗（hào）可以進行半精加（jiā）工。以上各步為了防止過切都必須留足夠（gòu）的餘量（liàng），最後進行精加工工序，一般情況下，盡量在機床上檢驗，合格（gé）後才拆下，在準備下一件加工。