CNC加工的工藝特點

CNC加工（gōng）的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於（yú）機械加工之中的一種自動（dòng）化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點（diǎn），加工工藝有其獨特之處，工序較（jiào）為複雜，工步安排較為詳盡周（zhōu）密。

       CNC數控（kòng）加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定機（jī）走刀工（gōng）藝路線（xiàn）的（de）設（shè）計等內容。CNC數（shù）控加工工（gōng）藝是數控（kòng）編程的基（jī）礎及核心，隻有工藝合理，才能（néng）編出高效率（lǜ）和高質量的數控程（chéng）序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損（sǔn）耗及加工出最佳效果的工件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝的一（yī）部（bù）分，甚至是一道工序。它要（yào）與其他前後工序相互配合，才能最（zuì）終滿足整體機器或模具對（duì）的裝配（pèi）要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工機精加工等（děng）工步。粗加工要盡（jìn）量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的（de）範圍內盡（jìn）可能用較大切削量快速的切除大量的（de）工件材料，為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時（shí）校（xiào）表檢查，必要是重新對刀。可以在開（kāi）粗後進行基準麵的精加工光刀，為（wéi）以後校表檢查做好準（zhǔn）備。對於負（fù）載型腔的工件（jiàn），由於開粗用了較大刀（dāo）具。使得角落處存大量的餘量，必須用比粗加工時較小對的刀具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少刀具損（sǔn）耗可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留（liú）足夠（gòu）的餘（yú）量，最後進行精加工工序，一般情況下，盡量在機床上（shàng）檢（jiǎn）驗，合（hé）格後才拆下，在準備下一件加工。