CNC操作過程中的關（guān）鍵點有哪些?

     CNC加工工藝主要的工藝內容（róng）如下：

     1.挑選並明確開（kāi）展加工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展分析和（hé）加工工藝剖析3.對加工的工（gōng）藝技術的要求4.對零件工程圖紙的數字思（sī）維解決（jué）5.撰寫加工（gōng）程序流程單6嚴格按照單製（zhì）做操縱物質7.程序流程的校驗與改動8.首樣試加工與當場問題解決9.加工工藝文件的定形和存（cún）檔（dàng）。

   1.加工工藝關鍵環節。在CNC編程（chéng）中，全部點、線麵的（de）規（guī）格和部位（wèi）全是以程序編寫起點為準的。因而（ér）零件圖上最好（hǎo）是立即得出坐標規格，或盡可能以同一標準引（yǐn）注規格。

   2.幾何（hé）圖形因素的標準應詳細、精確。在程序編製中，軟件程序務必充足把握組（zǔ）成零件輪廓的幾何圖形因素主要（yào）參（cān）數及各幾何圖形因（yīn）素（sù）間的關聯。由於在數控編程時對（duì）零（líng）件輪（lún）廓的全部幾何（hé）圖形原素開展界定，手工製作程序編寫時要測算出每一個（gè）鏈接點的座標，無論哪一點不確立或（huò）不確定性，程序編寫都沒法開展。但因為零（líng）件設計方案工（gōng）作人員在設計過程中考慮不周全或被忽視，經常發生（shēng）主要參數不全或不清楚，如直角與平行線、弧線與圓弧是相切或是交點或相離。因此在（zài）核查與剖析工程圖（tú）紙時，一定要細心，發現（xiàn）問題立即與設（shè）計方案工作（zuò）人員（yuán）聯絡。

   3.精準定位標準靠譜。在cnc加工中，加（jiā）工（gōng）工藝流程通常較集中化，以同（tóng）一標準精準定位十分關鍵。因而通（tōng）常要（yào）安裝（zhuāng）一（yī）些協助標準（zhǔn），或在毛坯上提高一些加工工藝凸模。