CNC操作過程中的關（guān）鍵點有哪些?

     CNC加工工（gōng）藝主要（yào）的工藝內容如下：

     1.挑（tiāo）選並明確開展加工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展分析和加工工藝剖析（xī）3.對加工的（de）工藝技術的要求4.對（duì）零件工程圖（tú）紙的數（shù）字思（sī）維解決5.撰（zhuàn）寫加工程（chéng）序流程單6嚴格按照單製做操縱（zòng）物質7.程序流程的校驗與改動（dòng）8.首樣試加工與（yǔ）當場問題（tí）解決9.加工工藝文（wén）件的定形和存（cún）檔。

   1.加工工藝關鍵環節。在CNC編程中，全部點、線麵的規格和部位（wèi）全（quán）是以程序編寫起點為準的。因而零件圖上最好（hǎo）是立即得（dé）出坐標規格，或盡可能以同（tóng）一標準引注規格。

   2.幾何圖形因素的標準應詳細、精確。在程序編製中，軟件程序務必充（chōng）足把握組成零件輪廓的幾（jǐ）何圖形因素主要參數及各幾何圖形因素間的關聯。由於（yú）在（zài）數控編程（chéng）時對零（líng）件輪廓的全部幾何圖形原素開展界定，手工製作程序（xù）編寫時要測（cè）算出每一（yī）個鏈接點的座（zuò）標，無論哪一點不確立或不確定性，程序編寫都沒法開（kāi）展。但因為零件設計方案工作人員在設計過程中考慮不周全或被忽視，經常發生主要參數不全（quán）或不（bú）清楚，如直角與平行線（xiàn）、弧線與圓弧是相（xiàng）切或是（shì）交點或相離。因此在核查（chá）與剖析工（gōng）程（chéng）圖紙時，一定要細心，發現問題立即與設計方案工作人員聯絡。

   3.精準（zhǔn）定位標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流程通常較集中化，以同一標準精準（zhǔn）定（dìng）位十分關鍵。因而通常要安裝一些協（xié）助標準，或（huò）在毛坯上提高一些（xiē）加工工藝凸模。