CNC操作過程中的關鍵點有哪些?

     CNC加工工藝主要的工藝（yì）內容如下：

     1.挑選（xuǎn）並明確開展加（jiā）工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展分析和加工工（gōng）藝剖析3.對加工（gōng）的工藝（yì）技術（shù）的要求4.對零件（jiàn）工程圖紙的（de）數（shù）字思維解決5.撰寫加工程序流程單6嚴（yán）格按照單製做操縱物（wù）質7.程序流程的校驗與改動8.首樣試加工與當（dāng）場問題解決9.加工工藝文件的定形和存檔。

   1.加工工藝關鍵環節。在CNC編程中，全部點（diǎn）、線麵的規格和部位全是以程序（xù）編寫起點為（wéi）準的。因而零件圖上最好是立即得出坐標規格，或盡可能以（yǐ）同一（yī）標準引注規格。

   2.幾何圖形因素的標準應詳細、精（jīng）確。在程序編製中，軟件程（chéng）序務必充足把握組成零件輪廓的幾何圖形因素主要參數（shù）及各幾何圖形因素間的關聯。由於在數（shù）控編程（chéng）時對零件（jiàn）輪廓的全部幾何圖形原（yuán）素（sù）開展界定，手工製作程序編寫時要測算出每一個鏈（liàn）接點的座標，無論哪一點不（bú）確立或不（bú）確定性（xìng），程序編寫都沒法開展（zhǎn）。但因為零件設計方案工作人員在設計過程中考慮（lǜ）不（bú）周（zhōu）全或被忽視，經常發生主要參數不全或不清楚，如直角與平行線、弧線與圓弧是相切或是（shì）交點或（huò）相離。因（yīn）此在核查與剖析工程圖紙時，一定（dìng）要細心，發現問題立即與設計方（fāng）案工作人員聯絡。

   3.精準定位標準靠譜（pǔ）。在cnc加工中，加工工藝流（liú）程通常較集中化，以同（tóng）一標準精準定位十分關鍵（jiàn）。因而通常要安裝一些協（xié）助標（biāo）準，或在毛坯上提高一些加工工藝凸模（mó）。