防止鋁合（hé）金產品基準麵變形的方法

防止鋁合（hé）金產品基（jī）準麵變形的方法

       在CNC機加工中（zhōng），經常會遇到精加工（gōng）前基準麵（miàn）已經變形，無法作為精加工基準的情況，又（yòu）因為鋁合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還是夾，鬆開之後均存在（zài）回彈現象，造成精（jīng）加工後（hòu）尺寸變差、超差。

       鋁合金產品基準麵防止變形的方法總結如下。

•  若工件隻能用銑的方法，則一定要在工件主體強度足夠高的前提下加（jiā）工基準麵，這樣樣精銑的基準麵才會平。
•   若工件隻能用（yòng）銑的方法，且工件較單薄，則同（tóng）樣（yàng）需（xū）要在先保證一個基準麵較平的情況（kuàng）下（xià），多重複幾次，即多翻幾次麵（miàn），才可以有效地消除變形量。不過此方法最終獲得的麵依然會有一定的變形。
•    在（zài）工（gōng）件自身結構允（yǔn）許的情況下，車也是很好的方法，而且車（chē）的麵比銑（xǐ）的平。因為在車削過程（chéng）中幾乎不產（chǎn）生熱量，所以在粗加工後可以不進行半精加工，而是一次性地把基準麵車削到位。筆者曾經加工一個四方形產品的基準麵，在銑削（xuē）時總是出現變形，即使刀具的進給速度很慢，但是由於刀具與工件（jiàn）時麵接觸，所以不可避免地會產生熱量及應力。最後改用單動卡盤夾持四方形工件，車出了合格的基準（zhǔn）麵。車削終究是刀尖接觸，不會出現大麵積的熱量及應力集中（zhōng）。