防止鋁合金產品基準麵變形的（de）方法

防止鋁合金產品基準麵變形的方（fāng）法

       在（zài）CNC機（jī）加工中，經常會遇到精加工前基準麵已經變形，無法作為精加工基準的情況，又因為鋁合金工件（jiàn）的變形為行彈性變（biàn）形，所以無論是壓還是（shì）夾，鬆開之後均存在回彈現象，造成精加工後尺寸變差、超差。

       鋁合金產品基準麵防止變形的方法總（zǒng）結如下。

•  若工件隻能用銑的方法，則一定要在（zài）工件主體強度足夠高的前（qián）提下（xià）加（jiā）工基準麵（miàn），這樣樣精銑的基準麵（miàn）才會平（píng）。
•   若工件隻能用銑的方法，且工件較單薄，則同樣（yàng）需（xū）要在先保（bǎo）證一個基準（zhǔn）麵較平的情況下，多重複幾次（cì），即多（duō）翻幾次（cì）麵，才可（kě）以有效地消除變（biàn）形量。不過此方法最終（zhōng）獲得的麵依然會有一定的變（biàn）形。
•    在工件自身結構（gòu）允許的情況下，車也是很好的方法，而且車的麵比銑的（de）平。因為在車（chē）削過程中幾乎不產（chǎn）生熱量，所以在粗加工後可以不進行半精加工（gōng），而是一次性地把基準麵車削到（dào）位。筆者（zhě）曾經加工一個四方形產品的基準麵，在銑（xǐ）削時總是出現變（biàn）形，即使刀具的進給速度很慢，但是由於刀具與（yǔ）工（gōng）件時麵（miàn）接觸，所以不（bú）可（kě）避免地會產生熱量及應力。最後改用單動卡（kǎ）盤夾持四方形工件，車（chē）出了合格的基準麵。車削終究是（shì）刀尖接觸，不會出現大麵積的熱量及應力集（jí）中。