防止鋁合金產（chǎn）品基準麵變形的方法

防止鋁合金產品基準麵變形的方法

       在CNC機加工中，經常會（huì）遇到精加工前基準（zhǔn）麵已經變形，無法作（zuò）為精加（jiā）工基準的情況，又（yòu）因為鋁合金（jīn）工件的（de）變形為行（háng）彈性變形，所以無論是壓（yā）還是（shì）夾，鬆開之後均存在（zài）回彈現象，造（zào）成精（jīng）加工後尺寸（cùn）變差、超（chāo）差。

       鋁（lǚ）合金（jīn）產品基準麵防止變形的方法總結如下（xià）。

•  若工件隻（zhī）能（néng）用銑的方法（fǎ），則一定要在工件主體強度足夠（gòu）高的前提下加工基準麵，這樣樣精銑的基準麵才會平（píng）。
•   若工件隻能用銑（xǐ）的方法，且（qiě）工件較（jiào）單薄，則同樣需要在先保證（zhèng）一個基準麵較平的情況下，多重複幾次，即多翻幾次麵，才可以有效地消除變形量。不過此方法最終獲得的麵依然（rán）會有一定的變形。
•    在工件自身結構允許的（de）情況下，車也是（shì）很好的方法，而且車的麵比銑的平。因（yīn）為在車削過程中幾乎（hū）不產生熱量，所以在粗加工後可以不進（jìn）行半精加工，而是一次性地（dì）把基準麵車削到位。筆者曾經加工一個四方形產品的基準麵，在銑削時總是出現變形（xíng），即使刀具（jù）的進給速度（dù）很慢（màn），但是由於刀（dāo）具與工件時麵接觸，所以不可避免地會產生熱量及應力。最後改用單動卡盤夾持（chí）四方形工件（jiàn），車出了合格的基準麵。車削終究是（shì）刀尖接觸，不會出現大麵積的熱量及應力集中。