防止鋁合金（jīn）產品基準麵變形的方法

防止鋁合金產品基準麵變形（xíng）的方法

       在（zài）CNC機加（jiā）工中，經（jīng）常會遇（yù）到精加工前基準麵（miàn）已經變形，無法作為精加工基準的情況（kuàng），又因為鋁合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還是夾，鬆開之後均存在回彈現象，造成精加（jiā）工後尺（chǐ）寸變差、超差。

       鋁合金產品基準麵防止變形的方法總結如下。

•  若工件（jiàn）隻能用（yòng）銑的方法，則一定要在工（gōng）件（jiàn）主體強度足夠高的前提下加工（gōng）基準麵，這樣樣精銑的基準麵（miàn）才會平。
•   若工件隻能用銑的方法，且（qiě）工件較單薄（báo），則同樣需要在先保證一個基準（zhǔn）麵較平的情況下，多重複幾次，即（jí）多翻幾次麵，才可以有效地消除變形（xíng）量。不過此（cǐ）方法（fǎ）最終獲得的麵依然會有一定的變形。
•    在工件自身結構允許的情況下，車也是很好的方法，而且（qiě）車的麵比（bǐ）銑的平。因為在車（chē）削（xuē）過程中幾乎不產生熱量（liàng），所以在粗（cū）加（jiā）工後可以不進行半精加工，而是一次性地把基準麵車削到位。筆者曾經加工一個四方形產品的基準麵，在銑（xǐ）削時總是出現變形，即使刀具的進給速度很慢，但是（shì）由於刀具與工件時麵接觸，所（suǒ）以不可避免地會（huì）產生熱量及（jí）應力。最後改用單動卡盤（pán）夾持四方（fāng）形工件，車出了合格的基準麵。車削（xuē）終究是刀尖接觸，不會出現大（dà）麵（miàn）積的熱量及應力（lì）集中。