五金（jīn）加工零部件時表麵粗糙度的影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷發（fā）展跟大範圍（wéi）應用，人們（men）對於產品的性能跟品質（zhì）提出了更高的要求，產品的（de）性能跟質量主要是根據（jù）產（chǎn）品（pǐn）的設（shè）計（jì）來執行的，然後（hòu）再由（yóu）精密加（jiā）工設備跟裝配工藝來保障（zhàng）其質（zhì）量的實現，精密五金零部件的質量通常包含了產品的精（jīng）度與（yǔ）產品的表（biǎo）麵（miàn）質量兩個方麵，精密機械加工的表麵質量是一（yī）個非常重要的指標，尤其是在經過高速以及高溫含高壓條件之下，其可靠性可能會發生非（fēi）常大的影響。

    產品加工的表（biǎo）麵質量是通過精密加工設（shè）備或者其他（tā）的（de）方法（fǎ）來（lái）改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能，讓其能夠達到設計圖紙的要求，但是，精密機械加（jiā）工（gōng）經過車削之後所形成（chéng）的外圓（yuán）麵，並非是完全理想的，在加工之（zhī）後，零件的表麵會形成一層淺淺的表麵層（céng），其特性跟內部（bù）基材的特性區別很（hěn）大，精密五金加工的時候，表麵在整（zhěng）個（gè）切削過程中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜（zá）受力狀態，進行彈性跟塑性變形，在（zài）切削力以（yǐ）及（jí）切削熱（rè）跟周圍介質的共同作（zuò）用之下，改變零件表麵原有的幾何特（tè）性跟物理學性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表麵層（céng）的（de）幾何、物理、化學或者其他工（gōng）程性能狀態跟零（líng）件技術要求的複合（hé）程度，其所表（biǎo）達的主要內（nèi）容主要（yào）有以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度，精密（mì）五金加工的（de）表麵具備了較小（xiǎo）間距的峰穀所形成的微觀幾何（hé）形狀特征（zhēng），其主要是精密機械（xiè）加工中切削刀（dāo）具（jù）的（de）運動軌跡所造（zào）成的，其波高跟波長（zhǎng）的筆直（zhí）一般都會大（dà）於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵微結（jié）構的主要方向，其主要是因為表麵形成所采用的精密機械加工的方法，也就是說主運動（dòng）跟進（jìn）給運動的關係；

    3、表麵波度，介於（yú）宏觀幾何（hé）形狀誤差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是（shì）因（yīn）為切削刀具的偏移跟振動所造成（chéng）的，其（qí）波高跟波長的筆直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學性能，在精密機（jī）械零件加工的過程裏，在零件的（de）表麵發生各種複雜的（de）物（wù）理化學變化（huà），引起了表麵層物理學性能的改變，主要是有三個方麵的內容所決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層徑向組織的變化以及表麵層的殘餘應力（lì）；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別位（wèi）置上所出現的缺（quē）陷，其大多是隨機分布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫（féng）等；

    6、表麵質量對於零件性能（néng）的影響有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何特（tè）征跟表（biǎo）麵層的物理力學特性（xìng），其（qí）對於精密五金加工的耐磨性、配合質（zhì）量、抗疲勞強度、抗腐蝕性（xìng）以及接觸剛度等多方（fāng）麵的使用性能都會造成影響，精密五金零件（jiàn）的使用壽命很大程度上都是取決於零部件的耐磨性，零件的耐磨性跟摩（mó）擦的材料、工作環境（jìng）潤滑條件以及零件的表麵質量等因素都有關，在其他條件（jiàn）穩定的情況之下，零件的表麵質量對（duì）於後期的使用有著非常重要的作用。