金屬材料機加（jiā）工工藝性能

屬材料是金屬及其合金的總稱；金屬（shǔ）的特性是由（yóu）金屬結合鍵（jiàn）的性質所決定的（de）

金（jīn）屬（shǔ）材料的特性

        1、金屬材料幾乎都（dōu）是具有晶（jīng）格機構的固體，由金屬鍵（jiàn）結合而成；
        2、金屬材（cái）料是電與熱的良導體；
        3、金屬材料表（biǎo）麵（miàn）具有金屬所特有印色彩與光澤；
        4、金屬材料具有良好的展延（yán）性；
        5、金屬可以製成金屬件化合物，可以與其他金屬或氫、硼、碳、氮、氧、磷與硫等非（fēi）金屬元素在熔融態（tài）下（xià）形成合金，以改善金屬的性能。
        6、除了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲化學性能都較為活潑，易於氧化而生鏽。

金屬材料的工藝性能

        1、切削加工性能：反映用切削工具對金屬（shǔ）材（cái）料（liào）進行切削加工的難以程度；
        2、可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過程中成型的（de）難易程度；如：將材料加熱到一（yī）定溫度時其塑性（xìng）的（de）高低，允許熱壓力加工的溫度範圍大小，熱（rè）脹冷縮特性以及與顯微組織（zhī）、機械性能有關的臨（lín）界變（biàn）形的界限、熱變形（xíng）時金屬的（de）流動性、導熱（rè）性能等；
        3、可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的（de）難以程（chéng）度，表現為（wéi）熔化狀態時的（de）流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均勻性（xìng）、致密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化（huà）或（huò）半熔化、熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹（zhàng）冷縮（suō）性、塑性（xìng）以及接縫部（bù）位和附近用材顯微組織的相關性、對機械性能的影響等。

金屬材料表麵處理

        1、金屬材料的表麵前處理
        （1）機械處理：通過切削、研磨、噴砂等加工清理製品（pǐn）表麵的鏽蝕及（jí）氧化皮等，將表麵加工成平滑（huá）或（huò）具（jù）有凹凸模樣；
        （2）化學（xué）處理：主要是清理製（zhì）品（pǐn）表麵的（de）油汙、鏽蝕及（jí）氧化皮等；
        （3）電化學處理：主要用以強化化學除油（yóu）和浸蝕（shí）的過程（chéng），有時也可用於逆浸蝕時活化金（jīn）屬製品的（de）表麵狀態；
        2、金屬材料的（de）表麵裝飾（shì）技術
        （1）金屬表麵著色工藝（yì）采用化學、電解、物理、機械、熱處理等方法，使金屬表麵形成各種色澤的膜（mó）層（céng）、鍍層（céng）或塗層。
        （2）金屬表麵肌理工藝是通過鍛（duàn）打、刻劃、打磨、腐蝕等工藝在金屬表麵製作出肌（jī）理效果。

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