鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬（shǔ）胚料施加壓力，使其產（chǎn）生塑性變形以獲得具有一定機（jī）械性能（néng），一定形狀和尺寸鍛件的加工（gōng）方，鍛壓的兩大組成部分之一，通過鍛造消除金屬（shǔ）在（zài）冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優（yōu）化微觀組織（zhī）結構，同時由於保存了完整的（de）金屬流線，鍛件的機械（xiè）性能一（yī）般優於同（tóng）樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬熔化（huà）成液態後，通過澆鑄、凝固（gù）、冷卻等手段，使其在特定形狀的模具中固化成型（xíng）的一（yī）種（zhǒng）工藝（yì）。

鍛造、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊等方（fāng）法，使在可塑（sù）狀態下的（de）金屬材料成為具（jù）有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。

鍛造的作用

        利用金屬的（de）塑性對金屬胚料施加外力，使其產生塑（sù）性變（biàn）形、改變尺寸、形狀及改善（shàn）性能，用以製造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細（xì）化晶粒：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界連潔，晶界越多（duō），金屬結（jié）合的就越牢（láo）固。金屬經過鍛造，粗大的鑄造（zào）晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了晶界數（shù）量，金屬的強度、硬度提（tí）高，也改善了金屬的機械性能。
        2、改變夾雜形態：金屬內部的夾雜被視（shì）為裂紋源，影響了金屬的機械性（xìng）能和使用壽（shòu）命，通過鍛造，能使顆（kē）粒狀的夾雜變成條狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金（jīn）屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高（gāo）金屬的強度、硬度（dù）和韌性，延長金屬的使（shǐ）用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏析（xī）使（shǐ）其各部性能不同（tóng），嚴重影響了金屬的使用性能，通（tōng）過鍛造（zào）能將偏析部分或全部消除（chú），減（jiǎn）少偏析的區域，降低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改變金（jīn）屬纖維（wéi）方向：鍛造能使用金屬的纖維方（fāng）向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入（rù）模子裏，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
工藝不同
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力，使其產生塑（sù）性（xìng）變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸鍛件的（de）加工方法，鍛壓的兩大（dà）組成部分（fèn）之一。
鑄（zhù）造：是將液（yè）體金屬澆鑄（zhù）到零件形狀相適應（yīng）的鑄造空（kōng）腔中，待其冷（lěng）卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過鍛造能消（xiāo）除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構（gòu），同時由於保存完整的金屬流線，鍛件的機械性能一（yī）般優於同樣材料的鑄（zhù）件，相關機械中負載高、工作條（tiáo）件嚴峻的重要零件，除形狀較（jiào）簡單的可用軋製的板材（cái）、型材或焊（hàn）接（jiē）件外，多采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產形狀複雜（zá）的零件，尤其是複雜內腔的毛坯（pī）。
        2、適應性廣，工業常用的金屬材料均可（kě）鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低（dī）廉、如廢（fèi）鋼、廢（fèi）件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切（qiē）削量，屬於無切削加工。
        5、應用（yòng）廣泛，農業（yè）機械中40%~70%、機（jī）床中70%~80%的（de）重要都（dōu）是鑄件。

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