如何（hé）保證（zhèng）精密零件加工的（de）質量？

       在精密（mì）零件加工的過程中，不僅要保證質量，還要精心保持外在的美感和大度。為了更好的保證精密零件不受（shòu）汗水、氣體（tǐ）等成分（fèn）的腐（fǔ）蝕，始終處於（yú）出廠狀態，延長使用壽（shòu）命。在部（bù）件放行後進行包裝（zhuāng）時，使用單獨的密封包裝方（fāng）法比較好。與此同時（shí）還可（kě）以用車用汽油或是乙醇開（kāi）展擦洗零件表（biǎo）麵，此項工（gōng）作中需戴手套開展工作和烘幹，防止工件表麵留下指紋（wén），隨後用泡沫棉和（hé）氣泡進行包裝防護。

      在各類機械零件加工中（zhōng），平衡螺杆由於開槽（cáo）深、整體寬度小、規格尺寸公差範圍小，加工難度大，加工（gōng）難度大，極易產生劃痕，加工難度（dù）大。以保證尺寸。從傳統（tǒng）的加工（gōng）工藝來看，結合目前的量具，加工（gōng）前可以進行模殼的打磨拋光和開槽的潤（rùn）滑（huá）；使平（píng）衡螺杆和模（mó）套同時加工，模套與產品工件之間有很（hěn）小（xiǎo）的間隙，不僅提高了開槽的（de）剛度，降低（dī）了（le）變形的概率，也使得平衡螺絲的（de）精度要求更高。

      該標準是指用於闡明（míng）製造目標的幾何因素之間的幾何關聯的點、線和（hé）麵。對於（yú）機械零件加工（gōng），標準（zhǔn）是明確零件上其他點、線（xiàn）、麵（miàn）所依據的點、線、麵。在設備零件的設計方案（àn）和（hé）生產過程中，根據不同（tóng）的規定選擇點、線、麵，是直接影響（xiǎng）零件加工（gōng）性能和麵間（jiān）規格、零件精度（dù）的關（guān）鍵要素之一。根據功能和使用場所（suǒ）的不同，標準可分為設計方案標準和（hé）加工工藝標準兩大（dà）類。