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CNC加工的工序(xù)和準則有哪些?
CNC機械加工指的是通過一種CNC數(shù)控(kòng)加工對零件的外形尺寸或(huò)者是性能進行改變對的(de)一個(gè)過程,按照加工方式上(shàng)的(de)差別,CNC機械加工可以被分為(wéi)切割加工和壓力加工,按照要求(qiú)一步一步的進行加工才(cái)能夠(gòu)得到更好的效果,尤其是(shì)在進行精密加工的時候,因此,這個加工工序就顯得非(fēi)常關鍵了。
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CNC機(jī)械加工工序的安排根據零件的結構(gòu)跟毛(máo)坯的情況跟定位夾(jiá)緊的需求來進(jìn)行考量,重點是零件的剛性不被破壞。
1.第一道(dào)工序(xù)的加工不能夠影響下一道工序的定位跟夾緊,中間穿插有通用(yòng)精密零件(jiàn)加工工序的也需要考慮。在同義詞(cí)安裝中進行多道工序應該(gāi)先安排對零件剛性破壞比較小的工序
2. 建議先進行內型加工工序然後再進行外型加工工序。以相同定位跟夾緊(jǐn)方式(shì)或者是同(tóng)一把(bǎ)刀(dāo)加工的工序連續進行以減少重複定位(wèi)的次數跟換刀的次數以及挪動壓(yā)板的次數能夠有效避免誤差的出(chū)現並且能夠提升加(jiā)工效率。
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刀具集中分(fèn)序對的方法,精密零件加工時需要將所需要使用的刀具進行工序劃(huá)分,使(shǐ)用同(tóng)一把刀具加工完零件上所有能夠完成的部位,然後使用第二把刀(dāo)、第三把刀完成其能夠完成對的其他(tā)部位,這樣能夠有效的減少換刀的時間,壓縮空行程的時間並且(qiě)減(jiǎn)少不必要的定(dìng)位誤差。
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以加工部位進行分(fèn)序,對於加工內容(róng)比較多的產品,可以按照其他結構的特點將CNC數控加工分為幾個部分,比方說(shuō)內型、外(wài)型、曲麵或者是(shì)平麵,一般先加工平麵跟定位麵(miàn),然後加工孔。