鋁合金加工過程中常見的問題

鋁合金加工（gōng）過（guò）程中常見的問題：

1.  在製（zhì）造過（guò）程中（zhōng）深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序後，突然發現最終（zhōng）拋光麵上有沙孔或不知名的雜粒（lì）出現，而令工件（jiàn）報廢。  
2.鋁件要求（qiú）加工成形後不能有一（yī）點點變形，但在（zài）加工（gōng）後一天或兩（liǎng）天內突然變形（xíng）.   
3.鋁件用於機械結構件，要求鋁件強度穩定、一致、不會在某一點發生斷裂變形.  
4.加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”，造成工件表麵光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品（pǐn）率（lǜ）很高。

  
解決方法

1.鋁合金製品的超聲（shēng）波探傷工序檢驗 , 無沙孔、橫紋（wén）、氣泡及雜質。   
2.預拉伸消除（chú）內應力工（gōng）藝處理，徹底消除（chú）內應力，產品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及（jí）變形。  
3.熱處理技術，產（chǎn）品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。  

4.將化學成（chéng）分、強度及硬度的偏（piān）差降至最小，加工中不會發生’粘刀’ 、’崩刀’現象。