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加工工藝(yì)
1.加工工藝 1.CNC加工:CNC的意思是“計算機數據控製”,簡單地說是“數控加工”,也稱為“電腦鑼”。CNC加工是一種具有高效率、高精度(dù)、高柔性特點的自動化加工方法。CNC加工(gōng)是要將工件的數控程序輸入機床,機床在這些程(chéng)序的控(kòng)製下自(zì)動利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲(qǔ)線運動來(lái)改變毛坯的形狀和尺(chǐ)寸,把它加工成符合圖紙的需求。
2.工藝流程:
根據圖紙編輯(jí)加工要(yào)的(de)程式 → 把(bǎ)程序輸入CNC數控加工中心 → 校驗程序 → 安裝加工用的毛坯與刀具 → 對(duì)刀操作 → 首件試切 → 選擇程序 → 開始加工
目前數控加工是當今機械製造的(de)比較先進的加工技術,可以有效解決精密、複雜、小批量的(de)加工,充分適應當代生產的需求。華正精密現有30餘台CNC加工中(zhōng)心,專(zhuān)注(zhù)於高精密、複雜的鋁件手板加工,最高精(jīng)度可達0.01mm。
- 陽極(jí)氧化:將金屬或合金的製件(jiàn)作為陽極,采用電(diàn)解的方法使產(chǎn)品表麵形成氧化物(wù)薄膜,金屬氧化物薄膜會改變產品的表麵狀態和性能(néng),如表麵(miàn)著(zhe)色,提高產品的耐腐蝕(shí)性、耐磨性及硬度,同(tóng)時也提高了產品的美觀度(dù)。;有色金屬或它的合金(鎂、鋁及其合金等)都可進(jìn)行陽極(jí)氧化處理,廣泛用於機(jī)械零件,飛機汽車部件,精密(mì)儀器(qì)等方麵。
- 打磨(mó):使用砂紙對工件(jiàn)外貌進行摩擦,以出去附著在(zài)工件表麵上的毛(máo)刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷,從而提高(gāo)工件的平整度,降低粗糙度,使工件表麵(miàn)趨於平滑(huá),精細。
- 拋光:在(zài)打磨的基礎上利用柔(róu)性拋光工具(jù)和磨(mó)料顆粒或其他拋光介質對工件表(biǎo)麵進行的修飾加(jiā)工。以得到光滑表麵或鏡麵(miàn)光澤為目的,有時也用以消除(chú)光澤(消光)。經過拋光工藝的工(gōng)件表麵粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米。
- 噴塗:表麵噴漆是應用最為(wéi)廣泛的表麵工藝的工藝之一。
主要有以下幾個優點:
(1)可遮蓋成型後工(gōng)件的表麵缺陷
(2)工件表麵通過噴(pēn)塗可以獲得多種色彩,不同的光澤(zé)度,不同的外觀視覺效果及多種不同的手感
(3)增強了工件表麵(miàn)的硬度和(hé)耐(nài)磨性;噴(pēn)塗的效果有:啞光,半啞光,亮光(高(gāo)光)等各種各(gè)樣的顏色(sè),各種各樣的紋理、蝕紋,拉絲效果(金屬(shǔ)顏色方可拉絲)皮革效(xiào)果,彈性手感效果(guǒ)(橡膠漆)等(děng)
(4)噴砂:采用壓縮空氣為動力,以形成高速(sù)噴射擊束將噴料高速(sù)噴射到被需要處理(lǐ)的工件表麵,由於磨料對工件表麵(miàn)有衝擊和切削作(zuò)用,使(shǐ)工件的表麵獲得一定的清潔度和不同(tóng)的(de)粗糙度,同時工(gōng)件表麵的機械性能得到改變,因此(cǐ)提高了工件的抗疫勞性,增(zēng)加工件和噴漆塗層之間的(de)附著力,延長了漆(qī)膜的耐久性,也有利於油漆的流平和裝飾
- 鐳雕:鐳雕也叫激光刻(kè)。它是根據客戶想要的圖(tú)形數字、字母、圖案(àn)、標誌等要求用激光打掉產品表麵(miàn)的油漆,使部分位置(zhì)在黑暗的情(qíng)況下能(néng)透出LED光顯現出數字、字母、圖案、 標誌讓91精品免费久久久久久久久能清楚的看出效果(如電腦鍵盤,手機按鍵,鏡片等常用的家電產品)
- 電鍍(dù):為了使產品部分細節更醒目而塗上的一層烙的產品色,電鍍前的樣件必須非常光滑。不(bú)能有任何雜質(zhì)痕跡,然後浸泡在化(huà)學藥水中
- 拉絲:拉(lā)絲處理是通過研磨產品在工件表麵形成(chéng)線紋,起到裝飾效果的(de)一(yī)種表麵(miàn)處理手段。它能夠很好地體現金屬材料的質(zhì)感,可(kě)使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光澤。
- 原材料 鋁合金 鎂合金 鋅合金 鈦合金 不鏽鋼 低碳鋼 合金鋼(gāng) 紅銅紫銅 鈑金