CNC手板常用刀具

手板模（mó）型刀具的選擇（zé）是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率（lǜ），而且直接（jiē）影響手板零件的加工質量。手板數控刀具是提高加工（gōng）效（xiào）率（lǜ）的先決條件之一，它的選用取決於被加（jiā）工零件的幾何形狀、材料（liào）狀態、夾（jiá）具和機床選用刀具的剛性。　　

不同的刀具在數控加工（gōng）工藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中（zhōng）常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛的多刃（rèn）回（huí）轉刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加工平麵用的（de），如圓柱平麵銑刀、端銑（xǐ）刀等（děng）；（2）加工溝槽用的（de），如立銑（xǐ）刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工成形表麵用（yòng）的，如凸半圓和凹半圓銑刀（dāo）和（hé）加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑（xǐ）削的生產率一般較高，加工表麵粗（cū）糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是（shì）金屬切削加工中應用最廣（guǎng）的一種刀具（jù）。它可以在車（chē）床上（shàng）加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切槽和切斷等（děng）。車刀在結構上可分為整體車（chē）刀、焊接裝配（pèi）式車刀和機械（xiè）夾固刀（dāo）片（piàn）的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車（chē）刀和可轉位車刀。機（jī）械夾固車（chē）刀的切削性能（néng）穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

3.孔加工（gōng）刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽（zuàn）和（hé）深孔鑽等；另（lìng）一類是對工件上已有孔進行再（zài）加工的刀具，常用的有（yǒu）擴孔鑽、鉸刀（dāo）及鏜刀等。例如（rú），下圖（tú）示標準高速鋼麻花鑽的結構。工（gōng）作部分（刀體）的（de）前端為切（qiē）削部分，承擔主要的切（qiē）削工作，後端為導向部分，起引導（dǎo）鑽頭的作用，也是（shì）切削部（bù）分的後（hòu）備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切（qiē）削（xuē）效率都比較高的多齒刀具（jù），廣泛應用於大批量生產中，可加工（gōng）各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使（shǐ）用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根（gēn）據工件（jiàn）加工（gōng）表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即（jí）前（qián）後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒（chǐ）形的刀具。按刀（dāo）具（jù）的工作原理，齒（chǐ）輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形（xíng）齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀（dāo）、齒輪滾刀和（hé）剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插（chā）齒刀時，應（yīng）注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒（chǐ）頂高係數等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精（jīng）度等級應與被加工齒輪要求的精度等（děng）級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般（bān）用左旋齒刀