金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴（pēn）油，噴粉（fěn），噴鋅（xīn）有什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾（wú）吾答不上來，甚至有很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱（chēng）呼（hū）。

 實際上它們（men）歸類（lèi）起來，隻（zhī）有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到（dào）底有什麽區別。

1.噴漆是借助（zhù）於壓縮空氣將液態塗（tú）料（俗（sú）稱（chēng）油漆）分散成漆霧微粒粘（zhān）附在被塗物表麵，而噴粉是借（jiè）助於壓（yā）縮空氣拱粉在高壓靜電作用（yòng）下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在（zài）被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗（tú），不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組（zǔ）成（chéng）是供粉桶（用壓縮（suō）空氣供粉）、高壓靜電（diàn）發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉（fěn），全稱是塑料粉（fěn）末。種類主要包括（kuò）戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂（zhī）類型的戶外粉末和油漆根本就是兩（liǎng）種成分的東西（xī）。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工（gōng）藝

1，粉末（mò）塗料不含任何溶劑 ，是100%固體分（fèn）的（de）塗料，它的（de）製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題（tí），改善了操作人員（yuán）的勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝（yì） ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉（fěn）末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統（tǒng），就能形（xíng）成自（zì）動化生產，從而（ér）節省了能源和資源（yuán），提高了（le）生（shēng）產效率（lǜ）。

3，粉末塗料利用率高（gāo） ，粉末塗料可（kě）以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤（kǎo）固化後形成塗膜（mó），而且未被塗上的粉末回收後可再送入供（gòng）粉（fěn）係統中使（shǐ）用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利（lì）用常溫不溶（róng）於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種（zhǒng）功能的高（gāo）性能塗膜。且（qiě）粉（fěn）末塗料在製備或成膜時，沒有（yǒu）溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的（de）針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗（tú）裝粉末塗（tú）料 ，一次塗裝（zhuāng）就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易（yì）產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造（zào）成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次（cì）塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜（mó）或（huò）中（zhōng）高檔要求的塗膜，必須經過多次塗裝方（fāng）可實現。

6，色換色困難，周期（qī）較長。 由於粉末塗料（liào）調色不（bú）可（kě）能（néng）像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的顏色在出廠時已經確定（dìng），如果（guǒ）要改（gǎi）變其顏（yán）色，就需要（yào）改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間（jiān）內完成（chéng）調（diào）色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管（guǎn）、回收係統等全部清理幹淨（jìng），否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是（shì）深（shēn）色與淺色的變換更（gèng）為複（fù）雜，故不易在短時（shí）間內變換多種色調。

7，不易（yì）實（shí）現塗層薄（báo）膜（mó）化 ，由靜電噴塑的工藝原理所致（zhì），粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上（shàng），即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚（hòu）也在40μm左右，要形成40μm以下（xià）的塗膜（mó）目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略（luè）差 ，由於粉末（mò）塗料是（shì）借助（zhù）於（yú）加（jiā）熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜（mó）平整度不如（rú）油漆。

9，具有一定的（de）局（jú）限性 ，噴粉工（gōng）藝的局限性（xìng）主要表現在3個方麵：首先由於（yú）粉末塗料（liào）固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不（bú）耐熱的產（chǎn）品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采（cǎi）用靜電（diàn）噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如（rú）果是非（fēi）金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選（xuǎn）擇範圍（wéi）廣 。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類（lèi），生產的各種油漆已多達上千（qiān）種（zhǒng），新的品種還在不斷湧現，用戶可以（yǐ）根據產品的性能（néng）、用（yòng）途、使（shǐ）用（yòng）環境等（děng）因素，有針對性地選擇油漆，以期達（dá）到（dào）相對最（zuì）佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法（fǎ）有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗（tú）法、高壓無氣噴塗法（fǎ）、電泳塗裝法、靜電噴（pēn）塗法等（děng），其中刷塗法、空（kōng）氣噴塗法和電泳塗（tú）裝法應用。

3，設（shè）備一（yī）次性投資少 ，空氣（qì）噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工（gōng）方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗（tú）膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離（lí）器及必要（yào）的（de）輸氣（qì）膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資（zī）相比，設備一次（cì）性投資少，生產成本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工（gōng）序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基（jī）材和（hé）麵（miàn）漆的附（fù）著（zhe）力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能（néng）確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除（chú）鏽處理，而不需經過磷化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡（jiǎn）化了前處理工序，節約了生產（chǎn）成本，提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

5，對操作者的技能要求較高 ，由（yóu）於油漆的品種（zhǒng）繁（fán）多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用（yòng）範圍、施工方法、操作（zuò）中（zhōng）的注意事項以及各類油漆（qī）的配套（tào）性都要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據（jù）需要，利用原色調配出被塗物所（suǒ）需的色彩。一（yī）般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施工時須掌握正（zhèng）確（què）的塗裝工藝，避（bì）免出現塗膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜（zōng）合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序（xù）。一般來說（shuō），典型的噴漆工藝包含以下6個步驟（zhòu）：首（shǒu）先是塗裝施工前的準（zhǔn）備工作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗（tú）料淨化過濾、塗料顏（yán）色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨（mó）；

第6步是塗麵漆。

在施（shī）工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵（miàn）漆（qī）等多種材料，各個工序之間須留有（yǒu）幹燥時間（jiān），有些油（yóu）漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無（wú）論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合（hé）成本均高於噴塑工藝（yì），且生產周期較長。

7， 環保（bǎo）性差 ，有（yǒu）損操（cāo）作（zuò）者身體健康由於油漆含（hán）有一定（dìng）的有機（jī）溶（róng）劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到（dào）空氣中，在采用空（kōng）氣噴塗法時，還會（huì）產生大量的過噴（pēn）漆霧（wù），有害身體，所以（yǐ）操作人員都需要配備防毒麵具（jù）。

8， 火災危險性高於噴（pēn）粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說采用噴漆工藝的火災危險（xiǎn）性高於噴塑工藝，基於如下（xià）3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發（fā）的（de）有機溶劑（jì），一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而（ér）粉末塗料（liào）的成（chéng）分中（zhōng）不（bú）含有機溶劑，故危（wēi）險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快（kuài）於粉末塗料，；最後，在采用常用的空（kōng）氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因（yīn）此前（qián）者發生火災的（de）危險性要高於後者。

有一（yī）點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝（yì），但是一旦（dàn）粉末塗料發生（shēng）爆（bào）炸，其爆炸的強度和破壞力（lì）將遠大於液體塗料。