醫療（liáo）器械的加工

醫療器械零部件工（gōng）件材料、加工精度、表麵光潔（jié）度等要求高，因（yīn）此，要求加（jiā）工係統可靠（kào）性高；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出（chū）了（le）極高的（de）要求

       刀具（jù）在醫療器械製造中的用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對（duì）於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊骨（gǔ）折的工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難加工的鈦合金材料
       醫療（liáo）器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金（jīn）製成，鈦（tài）合金6AI-4V通常用（yòng）於髖關節、骨螺釘、膝關（guān）節、接關節、接骨板、種植（zhí）牙（yá）、脊椎連接元件的製作；而鈦合金熱傳導性差，令切（qiē）削熱不能很快地（dì）傳導出去，於是，大量（liàng）的竊喜熱集中於切削刃及刀具表現，高的切削力，切削（xuē）熱乎綜合引起月牙窪的產生，並引起刀（dāo）具的快速失（shī）效。
       2、可靠緊湊的機床夾具
       醫療（liáo）器械加工（gōng）設備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的零件，像加工骨頭及關節的替代件（jiàn）就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具（jù）
       醫療（liáo）器（qì）械行業（yè）與其他機械加工行業（yè）有所不同（tóng）：
       （1）對機（jī）床（chuáng）的（de）要求較高（gāo）；像瑞士自動（dòng）車床、多主軸機床和回轉工作台等（děng）先進的醫療器械加（jiā）工設備，與通常看的加工中心及車床完全（quán）不同，他們的尺寸非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高（gāo）；對於醫療器械而（ér）言，組看中的（de）就是加工效率（lǜ），也就是加工節拍，要求在最短時間內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機（jī）械零部件有著很大的區別；植入人體的醫療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀（dāo）具從刀片結構的設計（jì）到刀片塗層的設計都要滿（mǎn）足很高的加工（gōng）要求。

圖：CNC數控（kòng）機床加（jiā）工產品圖

醫療器械加工對（duì）精密刀具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔也（yě）需要使用潤滑劑減小摩（mó）擦，可靠地散熱和處理刀刃（rèn）處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器（qì）械時需要（yào）使（shǐ）用鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺（luó）紋銑刀主要用（yòng）於加工鈦合金，比如（rú）接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑（xǐ）刀也可用於生產牙齒修複產品。
       3、製造（zào）移植產品的車（chē）刀
       “老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工藝提供了最大穩（wěn）定性，耐（nài）熱Al2O3塗層具有最大的耐高溫硬度和抗（kàng）磨損度，此外，銳（ruì）利的切削刃確保了產品無毛刺（cì）和無積屑（xiè）瘤。

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