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什麽是精密加工和超精密(mì)加工
【概要描述】精密金屬零部件工藝流程是指在製造(zào)精密金屬零(líng)部件的過程中所采用的一係(xì)列工藝流程;這些工藝流程包括了材料(liào)的(de)選擇、加工工藝、表麵處理、檢測等環節,每一個環節都需要嚴格控製,以確保最終產品的質量和性能(néng)。
精密金屬零部(bù)件工藝流程是指在製造精密金屬零(líng)部件的過程中所采用的(de)一係列工藝(yì)流程;這些工藝流程包括了材料的選擇(zé)、加工工藝、表麵處理、檢測(cè)等環節(jiē),每一個環節都需要嚴格控製,以確保(bǎo)最終(zhōng)產品的(de)質量和性能。
什麽(me)是精密加工和超精密加工
1、一般加工
一般加工是指(zhǐ)加工精度在10μm左右(IT5~IT7)、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法(fǎ),如車、銑、刨、磨、電(diàn)解加工等;使用於汽車製造、拖拉(lā)機製造、模具製造和機(jī)床製造等。
2、精密加工
精密加(jiā)工是指精度在10μm~0.1μm(IT5或IT5以上)、表麵(miàn)粗糙度值小於(yú)Ra0.1μm的(de)加工,如金剛石車削、高精密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等;用於精密(mì)機床、精密測量儀器(qì)等製造業中的關鍵零件(jiàn),如精密絲杆、精密齒輪、精密導軌、微型精密軸承(chéng)、寶石等的加工。
3、超精密加工一般指工件尺寸公差為0.1μm~0.01μm數(shù)量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法;如金剛石精密切削,超精密磨(mó)料加工、電子束加工、離子束加工等;用於精密組件、大規模和超(chāo)大規模集成電路及計量標準組件製造方法。
精密加工和超精密加工的特點
(1)加工(gōng)對象
精密加工和超精密加工都以精密元件、零件為加工對象。精密加工的方法(fǎ),設(shè)備(bèi)和對象是精密聯係的;列入金剛石刀具切削機床(chuáng)多用來加工天文、激光儀器中的一些曲麵等。
2、多學科綜合技術
精密及超級高密(mì)加工光憑孤(gū)立的加工方法是不可能得到滿意的效果的,還必(bì)須考慮到整個製(zhì)造工藝係統和綜合技術;在研究超精(jīng)密切削理論和表麵形(xíng)成機理時,還要研究與其有關的其他技術。
3、加工(gōng)檢測一體化
超精密加(jiā)工的(de)在線檢測和在位檢測極為重要,因(yīn)為加工精度很高,表麵粗糙度參數值很低,如(rú)果工件加工完畢後卸下在檢測(cè),發現問題就難再進行加工。
4、生產自(zì)動化技術
采用計算機控製、誤差補償、適(shì)應控製和工藝過程優(yōu)化等生(shēng)產自動化技術,可以進(jìn)一(yī)步提高加工精度和表麵質量,避免手工操作認為(wéi)引起的誤差,保證(zhèng)加工質量及其穩定性。
作為一家(jiā)現代化(huà)精密機械零(líng)件製造(zào)商(shāng),華正精密技術有(yǒu)限公司以CNC加工為核心工藝,擁有實體工廠、檢測設備,並整合快速成型、模具、後處理等配套的製造資源,為客戶(hù)提供(gòng)快速打樣、中小批量生產製造和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑(xǐ)床(chuáng)、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非(fēi)標產生產經驗的技術團隊,生產經驗豐富。谘詢電話:15338735632(微信同號)