CNC加工中心中加工設備及技術有哪些？

精密模具的製造離不開那些先進的加工設（shè）備，而精密模具製造的主要工藝有（yǒu）CNC銑削、慢走（zǒu）絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工中心（xīn），再發展（zhǎn）到如今的五軸高（gāo）速銑削，使得再怎（zěn）麽（me）複雜的三維型麵零（líng）件的加工幾（jǐ）乎都（dōu）可成（chéng）為現（xiàn）實，材料的（de）硬度也不再是局限問題（tí）。塑膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削（xuē）加工來完成，膠模具製造行業的迅猛（měng）發展（zhǎn）主要得（dé）益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割（gē）加工主（zhǔ）要用（yòng）於各種衝（chōng）模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其中加工衝壓模所占的（de）比例（lì）要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹（āo）模（mó）及卸料板等眾多精密型孔的加工（gōng），慢走絲（sī）線割加工（gōng）是不可缺（quē）少的關鍵（jiàn）技術。在注塑模具製造中，常（cháng）見應用（yòng）有（yǒu）鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型（xíng）腔清角及滑塊等加工，一般來說加工精度要求（qiú）沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密（mì）的加工方（fāng）法，高端的機床可達到小於3μm的加工精度，表（biǎo）麵粗糙度可達（dá）Ra0.05μm。目前已（yǐ）可實現0.02～0.03㎜的（de）電極絲的自動穿絲切割（gē），實用的切割效率（lǜ）可達（dá）㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花加工適用於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角（jiǎo）等（děng）複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要深度切削的地方，在長徑比特（tè）別高的地方，電火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零件的（de）加工，銑削電極再放電（diàn）可提高成功率，相比高昂貴的刀（dāo）具費用相比，放電加工更合適。另外，在規定（dìng）了要作電火花精加工的（de）地（dì）方，用電（diàn）火花加工來（lái）提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對零（líng）件表麵進行精加工（gōng）的精密設備，尤其是淬硬工件。模（mó）具加（jiā）工使用的磨床主要是平麵磨（mó）床、萬（wàn）能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小（xiǎo）尺寸的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大（dà）尺寸的模板加工。現在，平麵（miàn）磨床（chuáng）砂輪線速度和工作台運動（dòng）高速化已（yǐ）成為（wéi）普遍潮流，由於（yú）采用了（le）直線導軌、直線電（diàn）機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不斷完善了（le）砂輪修整技術（shù）。

五、數控車床也（yě）是模具車間常用的加工（gōng）設（shè）備。其加工範圍（wéi）是所有回轉體零件。由於數（shù）控技術的高度發（fā）展，複雜形狀的回轉體可以通過編（biān）程（chéng）來簡易（yì）實現，並且機床可以自動更換（huàn）刀具（jù），大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日（rì）趨完善（shàn），甚至有以車代磨的（de）趨勢。常用（yòng）來加（jiā）工模具中（zhōng）的圓形鑲（xiāng）件、撐頭、定位環等零件。