鈦合（hé）金加（jiā）工的注意事項

隨著加（jiā）工工藝技（jì）術的不斷發張，鈦合金已廣泛應用於飛機發動機的壓（yā）氣機（jī）段、發動（dòng）機罩、排（pái）氣裝置等零件的製造以及飛機（jī）的大梁隔框等（děng）結構框架的製造。本期詳細講述《鈦合金材料切削加工注意事項》專題內容（róng）。

鈦合（hé）金材料的主要優點

       1、鈦合（hé）金強度高而密度（dù）小、重量輕，為一些大型結構件減輕重量提供解（jiě）決（jué）方案。
       2、熱強性高，鈦合金在400~500℃條（tiáo）件下仍能維持較高的強度，可以（yǐ）穩定的工作，而鋁合金的工作溫（wēn）度隻能在200℃以下。
       3、與鋼（gāng）材（cái）相比鈦合金固有的高耐蝕性（xìng）可（kě）以節省飛機（jī）日常運（yùn）行和（hé）維護保養的成本。

鈦合（hé）金（jīn）切削難點

       1、鈦合金材（cái）料組（zǔ）織切削（xuē）加工性差
       鈦合金材料組（zǔ）織複雜，親和力大，晶格原子不易脫離平衡位置，在高溫高壓（yā）下易產生粘刀現象。
       2、鈦合金材料（liào）變形係數小
       鈦合金材料工件加工時的一個顯著特點是切削變形係數≤1，切削不但不（bú）收縮，切有所變長，造成前刀麵被切削流動摩擦的路徑大大上升，加劇了（le）刀具的磨損。
       3、鈦合金材料切削溫度高
       鈦合金材料的才熱係數小於不鏽鋼和高（gāo）溫合金，散（sàn）熱條件差，使切削區溫度（dù）迅速上（shàng）升，切削區溫度遠高於其他材料的溫度，積於切削（xuē）刃附近（jìn）不易散發，造成加工的刀尖附近應力（lì）集中，刀具磨損崩刃。
       4、鈦合金材料加工單位麵積切削（xuē）力大
       鈦合金材料的（de）加工單位麵積的切（qiē）削力大，主切削力比一般結構小20%左右，由於刀具與切（qiē）削的接觸長度短（duǎn），切削壓力集（jí）中在切（qiē）削刃附近的小小接觸麵積上，故單位接觸麵積上（shàng）所（suǒ）承受的切削力大（dà）大上升（shēng），造成刀、屑接觸處（chù）的摩擦係數（shù）加工，加快了刀具前刀麵的磨（mó）損。
       5、鈦合金薄（báo）壁工件切削產（chǎn）生震動變形
       鈦合金薄壁（bì）工件在切削加工過程（chéng）中易產生振動和變（biàn）形，影響（xiǎng）工件尺寸精度、形狀、位置精度和表麵粗糙（cāo）度。

鈦合金薄壁零件切削工藝（yì）

       1、合理選擇刀具（jù）材料提高刀具的耐用度
       加工鈦合金材料時必須選用耐磨性高、抗彎強度高（gāo）、導（dǎo）熱性好，抗粘接、抗養護（hù）、抗振動性的硬質合金刀片。
       2、選擇合理（lǐ）的角度提高刀具的（de）強度
       鈦合金材料工件粗加工時，加工餘量較大，加大刀具的主偏角，增加刀具（jù）的強度（dù），使工件加工（gōng）時徑（jìng）向力變小，避免振動；適當地（dì）加大前角（jiǎo），減小切削（xuē）刃（rèn）單位（wèi）長度上的負荷，散熱快、提高刀具的使用壽命。
       3、采用（yòng）合理的切削用量避免機床振動減少變形
       工件為薄壁，每進行一次加工應力釋放一次，加工應力時在工件逐次工序（xù）切削加工下完成釋放的，從粗加工直接進入到精加工，講過餘（yú）量太大，應力得不到完全釋放，切走刀量太快，造成徑（jìng）向切削力加（jiā）大，使工件變（biàn）形，造成工件報廢。
       4、采用合（hé）理的澆注方式提高加工質量
       鈦合金（jīn）材料切削加工時切削區溫度高，需添加切削液降低切削溫度，提高加工質量及降低刀具的疲勞強度（dù）。

鈦合金的加工注意事項

       1、由於鈦合金的彈性模量（liàng）小，工（gōng）件在加工中心的夾緊變形和受力變（biàn）形大，會降低工件的加工精度；工（gōng）件安裝時夾緊力不宜過大（dà），必要時可增加輔助支（zhī）承。
       2、若使用含氯的切削液，切削過程中在高溫下降（jiàng）分解釋（shì）放出氫氣，被鈦吸收引起的氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。
       3、切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣（qì）體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後應及（jí）時用不含氯的清洗劑徹底清洗（xǐ）零（líng）件，清除含氯殘留物；
       4、禁止使用（yòng）鉛或（huò）鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也（yě）同樣禁止使用。
       5、與鈦合金（jīn）接觸（chù）的（de）所有工、夾具或其他裝置都必（bì）須潔淨，經清（qīng）洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙（wū）染，否則以後可能造成鹽的應力腐蝕。

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