選擇CNC加工刀具時應考慮哪（nǎ）些因素（sù）？

       (1)根據零件材料選擇刀具。如（rú）車削或銑（xǐ）削高強度鋼、鈦、不鏽鋼零件，建議選用耐磨性較好（hǎo）的（de）可轉（zhuǎn）位硬質合（hé）金（jīn）刀具。

      (2)根據精密cnc加工階段選擇刀（dāo）具。即粗加工（gōng）階段以去除餘量為主，應選擇剛性好，精度低（dī）的刀具（jù），半精加工階段，為保證零件的精度和質量，應選擇耐用度高，精度（dù）比較高（gāo）的（de）刀具，粗加工階段以最低的刀具（jù）精（jīng）度，並使用最高（gāo）精度的刀具精（jīng）加工階段。

       如果粗、精加工選擇相同（tóng）的（de）刀具，建議（yì）選擇（zé）精加工出的粗加工（gōng）刀具，因為（wéi）精加工出的刀具刀片部分磨（mó）損多為輕度磨損，磨損塗層（céng）修光片，繼續使用（yòng）會影響精加工（gōng）質量，但對（duì）精加工質量影響不大。粗加工。

      (3)根據加工區域的特點選（xuǎn）擇（zé）刀（dāo）具和幾何參數。在零件（jiàn）結（jié）構許可中應使用大直徑（jìng）縱橫比值的小工具；切割薄壁零件，薄壁零件通（tōng）過刀刃的中心應有（yǒu）足夠的（de）端心（xīn）角，以減少零件的切（qiē）削刀具和切削力。加工鋁、銅等較（jiào）軟材料的零（líng）件，應選用前（qián）角稍大的銑刀，齒數不得超過四齒。

       在選擇刀具時，要使刀具的尺寸與工件表麵尺（chǐ）寸相（xiàng）適應。生產，圍繞平麵（miàn）零件的（de）輪（lún）廓加工（gōng），常使用立（lì）銑刀；銑平麵，需選硬質（zhì）合金刀片銑刀；加（jiā）工凸台，高速（sù）鋼銑刀槽時（shí）；加工粗糙表麵或粗加工（gōng）孔時（shí），可選擇硬質合金刀（dāo）片或玉米銑刀片；對於一些三維曲麵和改變（biàn）輪廓的斜角加（jiā）工，常使用（yòng）球磨機、環形銑刀、圓錐銑刀和圓盤（pán）銑刀。

      在（zài）自由曲麵時（shí），由（yóu）於球頭銑刀為零，因此，保證（zhèng）精密切削的線距一（yī）般很小，因此球頭立銑刀適用於表麵精加工。這種立銑刀無論是在表麵加工（gōng）還是在（zài）加工效率上都（dōu）遠遠優於球刀，因此，在保證零件（jiàn）加工的前提下，但在（zài）粗加工和半（bàn）精加工表麵切削的前提下，盡量選擇側銑刀。另外，刀（dāo）具的耐用性和精度與刀具價格關係很大，而（ér）且91精品免费久久久久久久久必須注意到（dào），在大多數情況下，選擇好的刀具盡管（guǎn）增加了刀具成本，但由此產生的加工質（zhì）量和效率，卻可以大大降低成本（běn）整個過程。