CNC機（jī）加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應（yīng）用最廣的一（yī）種刀具。它（tā）可以在車床上加工（gōng）外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於切（qiē）槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊（hàn）接裝（zhuāng）配式車刀和機械夾固（gù）刀片的車刀。機（jī）械夾固刀片的（de）車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機（jī）械夾固車刀的切削性能穩定（dìng），工人不必（bì）磨刀，所以在現代生產中應用（yòng）越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加（jiā）工刀具一般可分為兩（liǎng）大類：一類是從（cóng）實體材料（liào）上加工（gōng）出孔的刀具，常用的有麻花（huā）鑽、中心鑽和（hé）深孔鑽等（děng）；另一（yī）類是對工（gōng）件上已有孔進行（háng）再加工的刀具，常（cháng）用的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是（shì）一種應用廣泛的多（duō）刃回轉刀具，其種類很多。按用（yòng）途分有：1）加工平麵用（yòng）的，如（rú）圓柱平（píng）麵銑（xǐ）刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形（xíng）刀和角度銑刀等；3）加（jiā）工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加（jiā）工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削（xuē）的生產率（lǜ）一般較高，加工（gōng）表（biǎo）麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是（shì）一種（zhǒng）加工精（jīng）度和切削效率都比較（jiào）高的多齒刀具，廣（guǎng）泛應用於大批量生產中（zhōng），可（kě）加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件（jiàn）表（biǎo）麵的不（bú）同（tóng），可分為各種內拉刀和外拉刀兩（liǎng）類。使用拉刀加工時，除了要（yào）根據工件材料（liào）選擇刀齒的（de）前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔（kǒng）直徑）確定拉刀尺寸外，還需要（yào）確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀（dāo）齒（或齒組）的半徑或高度之差（chà）]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之（zhī）間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法（fǎ）和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的（de）工作原理，齒輪分為成形齒（chǐ）輪刀（dāo）具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有（yǒu）插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下（xià）幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒（chǐ）形角、齒頂高係數等（děng））應（yīng）與（yǔ）被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀（dāo）具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同（tóng）。滾切（qiē）直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線與數控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一般刀（dāo）具（jù）沒有多大區別不同情況，隻是（shì）為了適應（yīng）數控機床和自動線加工的特（tè）點，對它們提出了更高的要求。數控（kòng）刀具已（yǐ）形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統