CNC操作過程中的關鍵點有哪些?

     CNC加工工（gōng）藝主要的工藝內容如下：

     1.挑選並明確開展（zhǎn）加工的零（líng）件機內容2.對零（líng）件（jiàn）工程圖紙開展分析和加（jiā）工工藝剖析3.對加工的工藝技術的要求4.對（duì）零（líng）件工程圖紙的數字思維（wéi）解決5.撰寫加工程序流程單6嚴格（gé）按照單製做操（cāo）縱物質7.程序流程的校驗與改動8.首樣試加（jiā）工（gōng）與當（dāng）場問題解決9.加工工藝文件的定形（xíng）和存檔。

   1.加工工藝（yì）關鍵環節。在CNC編程中，全部點、線麵的規格和部位全（quán）是以程序（xù）編寫起（qǐ）點為準的。因而零件（jiàn）圖（tú）上最好（hǎo）是立（lì）即得出坐標規格，或盡可能以同一標準引注規格。

   2.幾何圖形因素的標（biāo）準應詳細、精確。在程（chéng）序編製中（zhōng），軟件程（chéng）序務（wù）必充（chōng）足（zú）把握（wò）組成零件輪廓的幾何圖形因素主要參數及各幾何圖形因素間的關（guān）聯。由於（yú）在數控編程時對零件輪廓的全部（bù）幾何圖形原（yuán）素開展界定（dìng），手工製作程序編寫時要測算出每一個鏈接點的座標，無論哪一點不確立或不確定性，程序編寫都沒法開展。但（dàn）因為零件設計方案工作人員在設計過程中考慮不周全或被忽視，經常發生主要參數不全或不清楚，如直角與平行線、弧線與圓弧是（shì）相切或是交點或相離。因此在核查與剖析工程圖紙時，一定要細（xì）心，發現問（wèn）題立即與設計方案工（gōng）作人員聯絡。

   3.精準定位（wèi）標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流程通常較集中化，以同一標準精準（zhǔn）定位（wèi）十分關鍵。因而通常要（yào）安裝一些協助標準，或在毛坯上提高一些加工工藝凸模。