鋁合金加工過程中常見的問題

鋁合金加工過程中常見的（de）問題：

1.  在（zài）製造過程中深感頭（tóu）疼的一件（jiàn）事就是（shì）在完成了大部（bù）分加工工序後，突然發現最（zuì）終（zhōng）拋光麵上有沙孔或不知名的雜粒出現，而令（lìng）工件報廢。  
2.鋁件要求加工成形後不能有一點點變形，但在加（jiā）工後一天或兩天內突然變形.   
3.鋁件用於機械結構件，要求鋁件強度穩定、一（yī）致、不會在（zài）某（mǒu）一點發生斷裂變形.  
4.加工鋁件（jiàn）時“粘刀（dāo）”、“崩刀”，造（zào）成工（gōng）件表麵光（guāng）潔度不高和尺寸精（jīng）度不能保證，廢品率很高。

  
解決方法

1.鋁合（hé）金（jīn）製品的（de）超聲波探傷工序檢驗 , 無沙孔（kǒng）、橫紋、氣泡及雜質。   
2.預（yù）拉伸消除內（nèi）應力工藝處理，徹底消除內應力，產品（pǐn）在加工和受力時（shí）也不會翹曲、開裂及變形。  
3.熱處理（lǐ）技術，產品在300mm厚度（dù）（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。  

4.將化學（xué）成分、強（qiáng）度及（jí）硬度的偏差降至最小，加工中不會發生’粘刀’ 、’崩刀’現象。